[实用新型]一种摩擦盘式假捻器结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺丝领域的器件结构，具体涉及一种摩擦盘式假捻器结构。

【背景技术】

在纺丝领域中，需要用到对丝进行拉伸变形定型的设备，而假捻器是该设备的一个关键部件，假捻器的种类繁多，先后经过了多个发展阶段，从最初的转子式假捻器发展到现在最为广泛应用的摩擦盘式假捻器。

目前，摩擦盘式假捻器通常采用的是三轴多盘式的，具体地，其结构包括一支座、一电机、一皮带、及三个分别穿设于该支座并成品字形排布的芯轴；每根芯轴的首端部均固定有一皮带轮，电机与其中任一根芯轴的首端部连接，皮带绕设于皮带轮，即电机带动其中一根芯轴转动，而其它两根芯轴则在该芯轴带动下同时往同一方向转动；每根芯轴上分别套设有多个间隔设置且直径一致的陶瓷盘，每相邻两芯轴上的陶瓷盘均一一间隔排列，且紧邻的两陶瓷盘之间的间距均为0.5mm。

采用上述结构的摩擦盘式假捻器生产出的丝存在着如下缺陷：丝过于紧实即膨松性不足、及弹性较差，从而影响丝的上色率，最终影响丝的品质。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种摩擦盘式假捻器结构，能够增大丝的膨松性和弹性，从而提高丝的上色率。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种摩擦盘式假捻器结构，包括一支座、一电机、一皮带、及三个分别穿设于该支座并成品字形排布的芯轴；每所述芯轴的首端部均固定有一皮带轮，所述电机与任一所述芯轴的首端部连接，所述皮带绕设于皮带轮；每所述芯轴上分别套设有三个间隔设置的陶瓷盘，每相邻两该芯轴上的陶瓷盘均一一间隔排列，紧邻的两陶瓷盘之间的间距均为1.7mm；同一该芯轴上的三所述陶瓷盘分别为两个直径相同的小陶瓷盘和一直径大于小陶瓷盘的大陶瓷盘，且所述大陶瓷盘位于两小陶瓷盘中间。

进一步地，所述小陶瓷盘的直径为49.6mm，所述大陶瓷盘的直径为52.2mm。

本实用新型一种摩擦盘式假捻器结构的有益效果在于：通过紧邻两陶瓷盘间距及陶瓷盘直径变化设置的配合，使得生产出的丝具有较大的膨松性和弹性，从而提高丝的上色率，进而最终提升了丝的品质。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种摩擦盘式假捻器结构的示意图。

图2是本实用新型一种摩擦盘式假捻器结构的侧视图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1与图2，本实用新型一种摩擦盘式假捻器结构，包括一支座1、一电机2、一皮带3、及三个分别穿设于该支座1并成品字形排布的芯轴，分别标记为芯轴41、芯轴42及芯轴43；芯轴41的首端部、芯轴42的首端部与芯轴43的首端部分别固定有一皮带轮5，所述电机2与任一所述芯轴(本实施例以芯轴41为例)的首端部连接，所述皮带3绕设于皮带轮5。

芯轴41上套设有三个间隔设置的陶瓷盘即陶瓷盘411、陶瓷盘412和陶瓷盘413，芯轴42上套设有三个间隔设置的陶瓷盘即陶瓷盘421、陶瓷盘422和陶瓷盘423，芯轴43上套设有三个间隔设置的陶瓷盘即陶瓷盘431、陶瓷盘432和陶瓷盘433；每相邻两该芯轴上的陶瓷盘均一一间隔排列，本实施例具体地，陶瓷盘411、陶瓷盘421、陶瓷盘431、陶瓷盘412、陶瓷盘422、陶瓷盘432、陶瓷盘413、陶瓷盘423、陶瓷盘433依次排列。

紧邻的两陶瓷盘之间的间距均为1.7mm，具体地，陶瓷盘411与陶瓷盘421、陶瓷盘421与陶瓷盘431、陶瓷盘431与陶瓷盘412、陶瓷盘412与陶瓷盘422、陶瓷盘422与陶瓷盘432、陶瓷盘432与陶瓷盘413、陶瓷盘413与陶瓷盘423、陶瓷盘423与陶瓷盘433之间的间距d均为1.7mm；同一该芯轴上的三所述陶瓷盘分别为两个直径相同的小陶瓷盘和一直径大于小陶瓷盘的大陶瓷盘，且所述大陶瓷盘位于两小陶瓷盘中间，具体地，陶瓷盘411、陶瓷盘413、陶瓷盘421、陶瓷盘423、陶瓷盘431及陶瓷盘433均为直径为D1的小陶瓷盘，陶瓷盘412、陶瓷盘422及陶瓷盘432均为直径为D2的大磁盘，且D2＞D1；且通过大量测试，则较优地，D1＝49.6mm，D2＝52.2mm。

本实用新型应用时，丝条经由假捻器结构的导入盘即陶瓷盘411沿丝条下行方向进行导入，同时对丝条进行加捻，使丝条内的各根单丝呈螺旋状的卷曲状态，并迅速进行热变型及冷却定型，然后将丝条反向旋转进行全数退捻即从陶瓷盘433导出；使纤维具有良好的卷曲性、蓬松性和较好的外观。

综上，通过紧邻两陶瓷盘间距及陶瓷盘直径变化设置的配合，使得生产出的丝具有较大的膨松性和弹性，从而提高丝的上色率，进而最终提升了丝的品质。