[实用新型]一种低粘度氢氧化铝微粉的生产系统有效
申请号: | 201520235392.X | 申请日: | 2015-04-20 |
公开(公告)号: | CN204564244U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 孙兵 | 申请(专利权)人: | 孙兵 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C23/00;B02C23/08;B08B15/00 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 郑园 |
地址: | 450041 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘度 氢氧化铝 生产 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于氢氧化铝微粉生产设备领域,具体涉及一种低粘度氢氧化铝微粉的生产系统。
背景技术
球磨设备作为最常用的研磨设备已使用了上百年,为一种简单可靠并耐用的研磨设备广泛的应用于研磨各种产品。但是氢氧化铝莫氏硬度为3,3个氢氧根的存在使其化学极性较强,使用一般球磨机研磨时出现大量的粘球和粘磨现象,且出现大量的氢氧化铝片状团聚,成品无法使用,并且这些氢氧化铝片状团聚也会导致整个生产系统不能正常运行,同时其他氢氧化铝生产设备无论是雷蒙磨、冲击磨还是气流磨都存在破碎后的氢氧化铝产品晶型被严重破化,颗粒粗细不均匀,粒度分布宽,吸油值高等缺点。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种低粘度氢氧化铝微粉的生产系统,可以有效去除氢氧化铝片状团聚,提高产品质量,保证生产系统的正常运行。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种低粘度氢氧化铝微粉的生产系统,包括原料仓,原料仓与球磨机连接,球磨机与一级收尘装置(半成品仓)连接,一级收尘装置与振动筛连接,振动筛与二级收尘装置(成品仓)连接,二级收尘装置与包装设备连接。
所述球磨机为滚筒球磨机或震动球磨机。
所述球磨机与一级收尘装置相连接的管道上设有风机Ⅰ。
所述振动筛与二级收尘装置相连接的管道上设有风机Ⅱ。
本实用新型的有益效果:本实用新型的低粘度氢氧化铝微粉的生产系统将一级收尘装置与振动筛连接,在振动筛的作用下将氢氧化铝片状团聚有效去除,同时合格的低粘度氢氧化铝微粉进入二级收尘装置,然后包装成品,氢氧化铝片状团聚作为普通产品进行回收,实现资源的充分利用;该生产系统采用两级收尘装置对氢氧化铝微粉进行收集大幅度降低空气中混杂的氢氧化铝微粉,提供安全环保的工作环境,降低生产成本;采用本生产系统制备得到的低粘度氢氧化铝微粉具有颗粒度均匀、颗粒表面光滑和吸油率低等优点,满足客户对氢氧化铝高填充的要求,通过提高氢氧化铝的添加量,可以降低原料成本,提高产品的阻燃性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种低粘度氢氧化铝微粉的生产系统,包括原料仓1,原料仓1与滚筒球磨机2连接,滚筒球磨机2与一级收尘装置4连接,滚筒球磨机2与一级收尘装置4相连接的管道上设有风机Ⅰ3,一级收尘装置4与振动筛8连接,振动筛8与二级收尘装置5连接,振动筛8与二级收尘装置5相连接的管道上设有风机Ⅱ7,二级收尘装置5与包装设备6连接。
该系统的工作过程如下:原料仓的氢氧化铝微粉按计量称重后进入滚筒球磨机,使用滚筒球磨机将氢氧化铝加工成半成品,加工好的半成品氢氧化铝通过风机Ⅰ进入一级收尘装置,然后经过振动筛去除氢氧化铝片状团聚和杂质,合格的氢氧化铝微粉在风机Ⅱ的作用下进入二级收尘装置,最后包装成品。
实施例2
本实施例用震动球磨机替换实施例1中的滚筒球磨机,其他实施方式同实施例1。
氢氧化铝原料主要分为烧结法氢氧化铝和拜耳法氢氧化铝两种,其中烧结法氢氧化铝原料质量较好,但是每吨市场价格比拜耳法氢氧化铝原料要高出900元,如果使用以前其他工艺方法生产的拜耳法氢氧化铝微粉吸油值高达38,远高于烧结法氢氧化铝微粉32的吸油值水平,客户无法使用,只有掏高价使用烧结法氢氧化铝微粉产品。下表为本实用新型低粘度氢氧化铝微粉的生产系统与普通生产系统制备得到的氢氧化铝微粉吸油值对比表。
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