[实用新型]加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体而言，涉及一种加热装置。

背景技术

相关技术中，通常采用电阻式温度传感器对加热装置进行接触式测温，但是存在诸多缺点：

(1)接触式测温基于热传导效应，热传导过程中会造成热量损失，降低被测信号；

(2)接触式测温对被测加热装置的位置要求较高，一旦被测加热装置远离电阻式温度传感器，即有可能影响测试结果的准确性；

(3)电阻式温度传感器的散热过程慢，严重地影响测试过程的动态响应特性。

因此，如何设计出一种能够无线测温且动态响应特性高的加热装置成为目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种能够实现无线测温的加热装置。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种新的加热装置。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种加热装置，包括：超声测温模块，连接至所述加热装置的供电模块，所述超声测温模块设置于所述锅具的内部，所述超声测温模块用于对所述锅具的工况温度进行测试；无线通信模块，连接至所述超声测温模块，所述无线通信模块的组件分离地设置于所述锅具的内部和所述炉具的内部，用于获取所述工况温度，以控制所述炉具根据所述工况温度调整加热功率。

根据本实用新型的实施例的加热装置，通过超声测温模块发出的超声波辐射及其反射波来对锅具的工况温度进行非接触式检测，并利用无线通信模块来实现工况温度的传输，降低了对锅具和炉具设置位置的限制，简化了测温装置的组装方式，同时，提高了测试灵敏度。

具体地，超声测温模块主要基于超声波辐射及其发射波的时间差来确定工况温度，而在测温过程中，首先确定超声波辐射的路径的长度，以获得理论时间差，因此，时间差变量仅收到工况温度变量影响，也即根据时间差变量和工况温度变量的函数模型确定工况温度，其中，供电模块可以连接至工频电源、直流稳压源或放置充电电源，以提供加热装置的各个组件所需的电能。

值得特别指出的是，由于超声测温模块可测微小信号及其变化量，因此，超声测温模块的动态响应特性高，同时满足了对工况温度的动态测试和静态测试的要求。

其中，加热装置包括电磁炉组件、电饭煲组件、电热水壶组件和料理机组件等家用电器，加热装置的锅具用于盛放待加热的食物，加热装置的炉具用于对锅具提供热能，另外，超声测温模块可以设置于锅具的内侧壁，或锅具的底部侧壁，或锅具的顶部侧壁，另外，也可设置多个超声测温模块及其相应的无线通信模块，以实现对锅具的不同区域的工况温度的测试，微处理器对不同区域的工况温度进行综合处理从而进一步地提高测试的准确度。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的电水壶的功率控制电路，还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述无线通信模块，包括：无线发送模块，设置于所述锅具上，所述无线发送模块通过无线信道连接至所述超声测温模块，以获取所述工况温度并转发至对应的无线接收模块；所述无线接收模块，设置于所述炉具的内部，所述无线接收模块用于通过所述无线信道获取所述工况温度并转发至所述炉具的加热控制模块，以供所述加热控制模块根据所述工况温度调整加热功率。

根据本实用新型的实施例的加热装置，通过设定无线发送模块，将超声测温模块测得的工况温度直接发送至炉具内的无线接收模块，实现了炉具和锅具的分离设置，同时，保证了分离设置情况下的温度实时测控。

具体地，通过设定无线接收模块和无线发送模块，降低了对温度传输过程的硬件设置的限制，另外，进一步地降低了工况温度传输过程的功耗损失。

根据本实用新型的一个实施例，所述无线发送模块包括第一蓝牙通信模块、第一Wi-Fi通信模块和第一微小区通信模块中的一种或多种通信模块的任意组合。

根据本实用新型的实施例的加热装置，通过设定无线发送模块，将测试模块测得的工况温度直接发送至烹饪炉具的无线接收模块，进行实现烹饪炉具和烹饪容器的分离设置，同时，保证了分离设置情况下的温度实时测控，具体地，将无线通信模块(无线接收模块或无线发送模块)设定为Wi-Fi通信模块、蓝牙通信模块或微小区通信模块，均可创建无线信道，以实现工况温度的无线传输。

根据本实用新型的一个实施例，所述对应的无线接收模块包括与所述第一蓝牙通信模块配合工作的第二蓝牙通信模块、与所述第二Wi-Fi通信模块配合工作的第二Wi-Fi通信模块，以及与第二微小区通信模块配合工作的第二微小区通信模块中的一种或多种通信模块的任意组合。