[实用新型]一种压缩空气吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及池窑拉制玻璃纤维，尤其是一种压缩空气吹扫装置。

背景技术

在池窑拉丝过程中，玻璃纤维通过多孔径铂铑合金漏板的漏嘴里流出，在拉丝机的牵引作用下，玻璃纤维通过铂铑合金垂直向下，经涂油润滑，绕过集束轮，再经排线，最后到拉丝机机头，不断卷绕成团，为了下道工序更好生产，希望卷绕的纱团越大越好，接近拉丝机设置的纱团重量，尽量或避免生产小纱团，纱号越来越均匀同样更好，但在生产过程中，玻璃纤维通过漏板多孔径出来，单丝的直径非常细，正常单根生产9-13微米，经常会出现因一点点杂质或其他原因，出现玻璃纤维少数断掉，产生毛羽，附在作业的零配件上，给正常工作带来很大的麻烦，最终造成产品的品质下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩空气吹扫装置，可以吹扫生产中出现的毛羽。

本实用新型的技术方案为：一种压缩空气吹扫装置，其特征在于：该装置包括压缩空气气源、软皮管、不锈钢管、铂铑合金热板、喷雾器、涂油棍、集束轮、排线、拉丝机机头、控制开关、风管、玻璃纤维、拉丝通道、定位支架、玻璃液体。拉丝通道里有流动玻璃液体，拉丝通道与铂铑合金热板连接，铂铑合金热板上设有风管、喷雾器，铂铑合金热板下设涂油棍，涂油辊与铂铑合金热板之间有玻璃纤维连接，涂油辊固定在定位支架上，定位支架固定在地面上，定位支架上还设有集束轮，定位支架的下层为拉丝机，拉丝机机头上设有排线，玻璃纤维经过排线缠绕在拉丝机机头上，拉丝机上有压缩空气，不锈钢和软皮管连接拉丝机上的压缩空气气源，控制开关在定位支架上，控制涂油轮。

本实用新型的优点在于：让玻璃纤维生产过程中产生的毛羽清扫干净，确保池窑拉丝过程中拉丝作业更正常，拉制出来的玻璃纤维纱团起来越大，尽量或避免生产小纱团，接近机器设备设定的纱团重量，纱号也越来越均匀，为下道工序做好准备。

附图说明

图1为本实用新型压缩空气吹扫装置结构示意图。

具体实施方式

一种压缩空气吹扫装置，该装置包括压缩空气气源1、软皮管2、不锈钢管3、铂铑合金热板4、喷雾器5、涂油棍6、集束轮7、排线8、拉丝机机头9、控制开关10、风管11、玻璃纤维12、拉丝通道13、定位支架14、玻璃液体15。拉丝通道13里有流动玻璃液体15，拉丝通道13与铂铑合金热板4连接，铂铑合金热板4上设有风管11、喷雾器5，铂铑合金热板4下设涂油棍6，涂油辊6与铂铑合金热板4之间有玻璃纤维连接，涂油辊6固定在定位支架14上，定位支架14固定在地面上，定位支架14上还设有集束轮7，定位支架14的下层为拉丝机，拉丝机机头9上设有排线8，玻璃纤维经过排线8缠绕在拉丝机机头9上，拉丝机上有压缩空气，不锈钢3和软皮管2连接拉丝机上的压缩空气气源1，控制开关10在定位支架上，控制涂油轮6。

首先，玻璃液体15在拉丝通道13上流动，再经铂铑合金热板4升温，玻璃液15体就会流出，经风管11和喷雾器5冷却，经涂油棍6润滑，启动按钮涂油棍6就会运行，玻璃纤维12经过排线8和拉丝机机头9缠绕。再由压缩空气气源1、软皮管2和不锈钢管3这三种零配件组装成吹扫装置，从拉丝机压缩空气管道内打开控制开关10，将不锈钢管3和软皮管2对准、喷雾器5、涂油棍6、集束轮7、排线8、拉丝机机头9这些部件表面进行吹扫，确保附件上面没有毛羽，玻璃纤维12从铂铑合金热板4开始正常作业流出，经过风管11、喷雾器5、涂油棍6、集束轮7、排线8、拉丝机机头9这些环节，生产出半成品，只有风管11、喷雾器5、涂油棍6、集束轮7、排线8、拉丝机机头9这些部件清洁，就可以很好的改善玻璃纤维成型的工艺技术，使生产出来的玻纤产品的品质得到稳定和改善，并确保产品丝根均匀，及强度稳定。

当机器设备停止或转换的过程时，打开压缩空气控制开关，将不锈钢管对准需要吹扫的部位，连续的吹扫，将附在上面的毛羽吹扫干净。

本实用新型利用压缩空气可以将附在零部分上的毛羽吹扫干净，这样保证正常生产出来的产品的品质得到很好的改善，产品单丝质量稳定和强度更高。