[实用新型]冷光片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷光片，具有功耗更低、耐折损、亮度更好的优点。

背景技术

冷光条是通过加在两端电极的交电压，而产生的电场激发萤光物质发光的一种物理现象，即电场发光现象。结合多种物质以产生不同颜色的光源它具有功耗低、光线柔和、无紫外线、颜色多样、寿命长、不产生热量等特点,所以一般俗称冷光源不同于传统的点或线发光机理，而是一种均匀整体的面发光机，也是一种对视觉不会造成刺眼，没有伤害性的且富有弹性又可以被裁切成任意复杂外形光源。

冷光条外面添加外围组件构成冷光片，目前市场上已有的冷光条及冷光片存在使用周期短，稳定定性差，易折损、功耗高的缺点，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有技术的不足，提供一种耐折损、稳定性高、使用寿命长、图片效果更加逼真的冷光片。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种冷光片，由防磨损膜、UV图片、冷光条、滴胶防水层依次结合组成，其中冷光条由ITO膜层、发光层、介质层、导电层、UV绝缘层及热膜保护层依次从上到下贴合组成，其中，所述导电层上贴合设有一层导电布构成的导电布层，用于显著提高耐折和耐损伤程度，所述UV图片为使用平板UV打印技术将图案直接打印在冷光条之上的彩色图案，所述滴胶防水层采用透明滴胶将整个 冷光片密封达到防水效果，从冷光片的引出接线采用防水线材。

优选地，所述防磨损膜采用耐磨冷光表膜。

优选地，所述发光层由发光粉喷涂制成。

优选地，所述介质层由钡粉喷涂制成。

优选地，多张冷光片使用无缝拼接技术依次拼接为一条100m长的发光条组，实现均匀一体发光。

本实用新型的有益效果在于，已有冷光片产品直接印刷成型容易弯折损坏，通过在导电层上增加一层导电布，利用导电布的耐折性，不容易损坏，从而使整个冷光片的耐损伤性以及工作稳定性得到显著提高，使用寿命更长，整体配方的改进，产品的电流电阻得到降低、产品功耗降低、亮度提高，显示效果更好，此外，以前的产品表面是用普通灯片做为画面，本实用新型便用平板UV打印技术直接把图案打印冷光条上面，UV平板打印出来的图片色彩更逼真，还有立体效果，发光色彩也更加艳丽。用透明滴胶把产品全部密封在里面，接口地方改用防水线材。在产品表面再做防磨损加工或便用耐磨冷光表膜，防水性能进一步加强。综合来说，本实用新型具有亮度和色彩更好、稳定性更高、耐磨防水能力更强，使用寿命更长的优点。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型实施例冷光片的组成结构示意图。

图2为图1中冷光条的组成结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种冷光片，由防磨损膜40、UV图片30、冷光条20、滴胶防水层10依次结合组成，其中冷光条20由ITO膜层21、发光层22、介质层23、导电层24、UV绝缘层25及热膜保护层26依次从上到下贴合组成，其中，所述导电层24上贴合设有一层导电布构成的导电布层27，用于显著提高耐折和耐损伤程度，所述UV图片30为使用平板UV打印技术将图案直接打印在冷光条20之上的彩色图案，所述滴胶防水层10采用透明滴胶将整个冷光片密封达到防水效果，引出接口采用防水线材。

本实施例中，所述防磨损膜40采用防磨损加工技术进行加工，或使用耐磨冷光表膜，所述发光层22由发光粉喷涂制成。所述介质层23由钡粉喷涂制成。

本实施例中，多张冷光片使用无缝拼接技术依次拼接为一条100m长的发光条组，实现均匀一体发光。

结合图1和图2，基于已有冷光条产品直接印刷成型容易弯折损坏，本实用新型通过在导电层上增加一层导电布，利用导电布的耐折性，不容易损坏，从而使整个冷光片的耐损伤性以及工作稳定性得到显著提高，使用寿命更长，整体配方的改进，产品的电流电阻得到降低、产品功耗降低、亮度提高，显示效果更好，此外，以前的产品表面是用普通灯片做为画面，本实用新型便用平板UV打印技术直接把图案打印冷光条上面，UV平板打印出来的图片色彩更逼真，还有立体效果，发光色彩也更加艳丽。用透明滴胶把产品全部密封在里面，接口地方改用防水线材。在产品表面再做防磨损加工或便用耐磨冷光表膜，防水性能进一步加强。综合来说，本实用新型具有亮度和色彩更好、稳定性更高、耐磨防水能力更强，使用寿命更长的优点。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。