[实用新型]高分子卷材烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子卷材的生产技术领域，特别是涉及高分子卷材烘干装置。

背景技术

高分子卷材从结构上分主要有复合体型和同质体型两种，另外还有一种是半同质体型；所谓复合型高分子卷材就是说它是有多层结构的，复合体型卷材一般是由4～5层结构叠压而成，一般有耐磨层、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。复合体型片材一般是由3-4层结构叠压而成，一般有耐磨层、印花膜层、稳定层，基层。

高分子卷材是目前世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。现已在国外装饰工程中普遍采用。自80年代进入国内市场得到大力推广，在商业(办公楼、商场、机场、)，教育(学校、图书馆、体育馆)，医药(制药厂、医院)，工厂等行业广泛使用，且取得满意的效果，使用量日渐增大。卷材地板所需面积可按铺设面积乘以1.10计算。如果卷材地板的宽度正好是房间净宽，则可考虑2％的损耗。卷材地板可以零售，需要多少购多少，拼幅的应精打细算，避免浪费。高分子卷材有聚氯乙烯卷材，聚氯乙烯卷材，聚氯乙烯卷材三种。

高分子卷材基材上涂胶并与加强面料压合后，还需要烘干才能成型，现有技术中，烘干后的高分子卷材表面凹凸不平，质量较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高分子卷材烘干装置，可以快速地对高分子卷材进行烘干，烘干效果好，成品外观平整。

本实用新型的技术方案为：

高分子卷材烘干装置，包括炉体，炉体内设有用于传动待烘干高分子卷材的传动网带，在传动网带的上方设有热风输送管路，所述热风输送管 路朝向传动网带的一侧布置有多个布风腔，所述布风腔为条形且垂直高分子卷材传送方向布置，在布风腔的底面设有至少两排出风孔，在出风孔下方设有折流板。

如果直接让出风孔对着高分子卷材吹，必然会使高分子卷材出现凹痕。本实用新型采用折流板将热风折流降低热风速度后再分布在炉体内对高分子卷材进行烘干，保证了高分子卷材表面平整。其中热风输送管路内热风通过引风机引入布风腔。

为了使布风腔的出风更均匀，优选地，所述出风孔有三排，且错位布置。

为了使布风腔的进一步优选，所述出风孔为的圆孔。

进一步地，所述折流板与出风孔的间距为1～4厘米。

作为折流板的优选，所述折流板的两端带有折弯部，各折流板通过折弯部固定在热风输送管路上。

为了引导出风方向，优选地，所述布风腔由上至下逐渐收拢。

进一步地，所述布风腔的截面形状为倒置的梯形。

所述折流板与传动网带的间距为4～15厘米。

为了使热风分布更均匀，优选地，所述折流板的截面形状为倒V形。

更进一步地，倒V形的顶角为120～150度。

作为折流板的另一种优选方式，所述折流板的截面形状为弧形，且弧顶朝上。

本实用新型的高分子卷材烘干装置，结构简单，对传统烘干装置进行了改进，在不影响出风速度的情况下，使热风对高分子卷材的影响控制到最小，生产的高分子卷材质量好，外观平整。

附图说明

图1为本实用新型的高分子卷材烘干装置的局部示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为出风孔的排布示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，一种高分子卷材烘干装置包括炉体801，炉体801底部设有支撑柱802，炉体801的侧壁设有多个侧开门803。打开侧开门803方便对炉体内进行检修。炉体801内设有传动网带804，传动网带804的上方设有热风输送管路805。热风输送管路805朝向传动网带804的一侧布置有多个布风腔806。

炉体801的顶部设有热风总管807，还设有多个引风机808，以及多个支管809。引风机808的入口与热风总管807连通，引风机808的出口与支管809连通，各路支管809与热风输送管路805连通。通过引风机808将热风总管内的热风引入热风输送管路805内，并产生一定的压力，使热风以一定的速度进入布风腔806。