[实用新型]无溶剂涂料涂布成膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到机电一体化领域，特别涉及到一种无溶剂涂料涂布成膜装置。

背景技术

随着对环保低碳的要求，涂料中几乎不含有毒溶剂的涂料，如水性涂料和无溶剂涂料，相比水性涂料，无溶剂涂料对施工设备的防腐蚀要求低，无毒无害的无溶剂涂料开始得到广泛应用。无溶剂涂料的固含量非常高，达到95%以上，完全无挥发物，其喷涂成膜厚度在200μm以上。按GB 1727漆膜一般制备方法，是将涂料稀释后，降低涂料的粘度，然后采用刮涂、刷涂、浸涂、喷涂等方式制备。无溶剂涂料不能采用这种方法制备出几十个微米厚的漆膜。

主要原因其一是在无溶剂涂料中完全不含有溶剂，不能通过加入溶剂将其稀释至很低的粘度，也就不能采用GB 1727漆膜一般制备方法制备。

其二是当采用旋涂法制备漆膜时，对同一涂料产品，旋转时间一定，转速越高，则漆膜越薄；当转速一定时，旋转的时间越长，则漆膜越薄，当旋转的时间增长到一个定值时，漆膜不再变薄；当转速和旋转时间一定时，涂料的粘度越低，则漆膜越薄。这就要求无溶剂涂料降低粘度，漆膜制备时的旋转时间控制在其适用期内，提高转速。

其三是当无溶剂涂料漆膜厚度与溶剂型涂料漆膜厚度一致，需要大幅度的降低其粘度。通过对无溶剂涂料加热的方式可降低其粘度。这种加热的方式，将会缩短无溶剂涂料的适用期，因此无溶剂涂料的温度、粘度和旋转时间是制备漆膜要点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种利用加热器、旋转盘、无线红外探头及温度显示器再结合工业单板机进行温度控制的无溶剂涂料涂布成膜装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种无溶剂涂料涂布成膜装置，包括控制台、旋转轴、加热器、旋转盘、无线红外探头、盖体、壳体、温度显示器和盖体把手，所述装置在控制台上装有壳体，壳体上盖有盖体，壳体内装有加热器，加热器的上方装有旋转盘，控制台中部的旋转轴一端与控制台内的减速器和电机连接，另一端穿过加热器与旋转盘相连接，壳体上的usb上接口用数据线与控制台上的usb下接口相连接。

所述盖体上装有无线红外探头，盖体把手上装有温度显示器，温度显示器用导线与usb上接口和控制台相连接。

本实用新型的积极效果为：

1、该装置为机电一体化装置，利用无线红外探头探测涂料温度，再通过控制台内的工业单板机对温度进行控制，温度控制精度可达0.1℃，并保证温度波动小于2℃；

2、该装置成膜率高，膜产品质量上乘；

3、该装置结构简单，操作方便，省时省力。

附图说明

图1、无溶剂涂料涂布成膜装置主视结构示意图；

图2、无溶剂涂料涂布成膜装置侧视结构示意图；

图3、无溶剂涂料涂布成膜装置俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3进一步说明本实用新型的具体实施方式。

参见图1-3，操作前，将设定的预热温度、成膜温度、旋转盘4的旋转时间和旋转速度，以及成膜厚度和规格输入到控制台1中的工业单板机中，开启壳体9内的加热器3给旋转盘4预热，同时用无线红外探头5监控旋转盘4表面的温度，并在装在盖体把手11上的温度显示器10上显示，温度数据通过装在壳体9上的usb上接口7由数据线12经usb下接口8输入控制台1内，当旋转盘4表面温度达到设定温度时，打开盖体6将无溶剂涂料放置在旋转盘4上，此时盖好盖体6并启动控制台1内的电机带动旋转轴2和旋转盘4转动，无溶剂涂料利用旋转盘4转动时的离心力和加热温度向旋转盘4的边缘流动制备成漆膜，当漆膜制成时，控制台1发出指令停止加热器3、旋转轴2和旋转盘4工作，操作人员可以打开盖体6从旋转盘4上将漆膜取出，盖好盖体6，开始下一个漆膜的制备工作。