[实用新型]耐弯折柔性线路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板，尤其是一种耐弯折柔性线路板。

背景技术

FPC即柔性印刷线路板(Flexible Printed Circuit Board，简称FPC)，是使用PI(聚酰亚胺)膜为基材，与铜箔压合一起制成的线路板板材。与PCB硬性印刷线路板比较，FPC线路板具备自由弯曲、折叠、卷绕等优点。组装产品时，FPC可像导线一样按照产品内部空间的布局进行任意地排布，从而可以在三维空间内任意地排布元器件，并且还可以取消导线和线路板之间连接器件，因此，FPC可使电子产品小型化、精密化，产品可靠性大大提高。FPC已经广泛应用在移动通信产品、手提电脑、消费类电子产品、航天、军用电子设备等领域。

传统FPC的正面手指与反面手指齐平，弯折时，受力点出现在保护膜开口，会产生流胶，流胶与电镀交接处形成具有高度差的切口，弯折时两面切口容易造成折断现象；并且，传统FPC没有保护膜，从而使得产品的抗应力的能力很低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有较高耐弯折性的柔性线路板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐弯折柔性线路板，包括基板，所述的基板的柔性线路区域的反面设置有保护膜；所述的基板具有正面手指区与反面手指区；所述的正面手指区的手指与柔性线路交界处的连接 线和反面手指区的手指与柔性线路交界处的连接线错位设置；且正、反面手指区的手指的长度不等。

进一步的说，本实用新型所述的正、反面手指区的手指的长度差为0.5～1毫米。

再进一步的说，本实用新型所述的保护膜的厚度为0.3～0.5毫米。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，将正面手指区的手指与柔性线路板交界处的连接线与反面的连接线错开，将正反面金手指的长度差限定在0.5-1毫米内，根据弯折时正反面的剪切现不同，来增加线路板的耐弯折性能；在柔性线路区的反面设有保护膜，使受力点转移到正面手指部，使产品不易折断，从而提高手指处的弯折次数。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：1、基板；2、柔性线路区域；3、保护膜；4、正面手指区；5、反面手指区；6、正面手指区的手指与柔性线路交界处的连接线；7、反面手指区的手指与柔性线路交界处的连接线。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种耐弯折柔性线路板，包括基板1，所述的基板1的柔性线路区域2的反面设置有保护膜3；保护膜的厚度为0.3～0.5毫米。所述的基板具 有正面手指区4与反面手指区5；所述的正面手指区的手指与柔性线路交界处的连接线6和反面手指区的手指与柔性线路交界处的连接线7错位设置；且正、反面手指区的手指的长度不等；正、反面手指区的手指的长度差为0.5～1毫米。

区别于传统正面手指与反面手指齐平，弯折时，受力点出现在保护膜开口，会产生流胶，流胶与电镀交接处形成具有高度差的切口，弯折时两面切口容易造成折断现象，现采用将正面手指区的手指与柔性线路板交界处的连接线与反面的连接线错开，将正反面金手指的长度差限定在0.5-1毫米内，根据弯折时正反面的剪切现不同，来增加线路板的耐弯折性能。

区别于传统不设保护膜的方式，该研发将柔性线路区的反面设有保护膜，使受力点转移到正面手指部，使产品不易折断，从而提高手指处的弯折次数。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。