[实用新型]一种旋转活塞式流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量液体灌装计量设备，具体涉及一种旋转活塞式流量计。

背景技术

在液体饮料、药品分装中，均需要采用定量灌装机进行灌装。灌装时需要对灌装量进行精确控制，以实现满足灌装量和节省企业成本的要求。

市面上常见的一种灌装计量方式是通过旋转活塞式流量计对灌装量进行计量，旋转活塞式流量计的基本工作原理是液体从入口进入驱使旋转活塞做周期性旋转运动，活塞每旋转一周被挤压出液体体积恒定，统计活塞旋转圈数，即可计算出流经流量计总流量。市面上常见统计活塞旋转圈数的机构包括：

1、机械齿轮式，主要用于家用水表或直接度表；

2、旋转光电码盘，主要用于智能仪表输出（化工常用，光电码盘计数信号转换为其他总线通信信号）；

3、旋转光电码盘，直接脉冲输出，通过可编程逻辑控制器直接计数，转换得到流量。

旋转活塞每转动一圈对应的流量恒定，但一圈之内转动的角度对应的流量不成正比，如图3所示，这就使这种结构的流量计应用于小剂量定量包装时，转动不一定保证是整圈数，不可避免的带来计量误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转活塞式流量计，能够实现对灌装量进行精确控制。

为实现上述目的，本实用新型的一个实施例所采取的技术方案是：

包括壳体，壳体上设有液体进口和液体出口，壳体内套接旋转活塞组件，旋转活塞组件包括活塞壳体，活塞壳体的内腔设有旋转式活塞和复位传感器，旋转式活塞上设有零位块和拨杆，拨杆连接旋转盘，旋转盘上设有光电码盘，光电码盘连接光电计数器；

活塞壳体上设有旋转塞盖，拨杆和旋转盘位于活塞壳体的内腔，光电码盘和光电计数器位于活塞壳体外；复位传感器和光电计数器连接可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器内设有采集器，采集器输入端连接复位传感器和光电计数器，采集器输出端依次连接加法器和判断器，判断器连接液体出口的阀门。

优选地，壳体内位于旋转塞盖以上的部位设有隔膜，旋转盘连接下吸铁，下吸铁上端面设有对称设置的下吸铁N极和下吸铁S极，壳体内位于隔膜上的部位设有上吸铁，上吸铁的下端面设有对称设置的上吸铁N极和上吸铁S极，下吸铁N极与上吸铁S极对应，下吸铁S极与上吸铁N极对应，下吸铁连接旋转盘，壳体上端设有流量计上盖。

优选地，隔膜与壳体内腔之间设有密封圈。

优选地，加法器设有校正模块，用于校正光电码盘失步引起的流量计数偏差。

优选地，光电码盘为16步光电码盘。

本旋转活塞式流量计产生的有益效果为：

1. 设有复位传感器、零位块、光电码盘和光电计数器，复位传感器和光电计数器连接可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器内设有采集器，采集器采集复位传感器和光电计数器的数据传送到加法器，加法器根据将采集到的数据进行加法运算，并将计算结果用判断器进行判断，当计算结果符合与灌装量的差值在允许的范围时，可编程逻辑控制器发出指令，控制液体出口的阀门关闭，实现了对灌装量的精确控制。

2. 为了防止旋转塞盖渗漏，从而造成灌装精度的偏差，在壳体内位于旋转塞盖以上的部位设有隔膜，对整个流量计进行密封，从而实现更加精确的定量灌装。

3. 加法器还包括校正模块，可以校正光电码盘失步引起的流量计数偏差带来的灌装误差。

附图说明

图1所示为本实用新型的一种旋转活塞式流量计的一个实施例的示意图。

图2所示为本实用新型的一种旋转活塞式流量计的一个实施例的示意图。

图3所示为旋转活塞每圈内累计角度和累计流量关系图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，图1所示为本实用新型的一种旋转活塞式流量计的一个实施例的示意图。在本实施例中，包括壳体1，壳体1上设有液体进口4和液体出口7，壳体1内套接旋转活塞组件，旋转活塞组件包括活塞壳体2，活塞壳体2的内腔设有旋转式活塞8和复位传感器5，旋转式活塞8上设有零位块6和拨杆9，拨杆9连接旋转盘10，旋转盘10上设有光电码盘11，光电码盘11连接光电计数器12；