[实用新型]锯条端头退火自动线的锯条对齐装置

说明书

技术领域

    本发明属于锯条加工设备领域，涉及一种锯条端头退火自动线的锯条对齐装置。

背景技术

    目前，手用钢锯条行业要求对锯条进行退火处理，现有的锯条退火机都比较老式，其锯条对齐装置不够完善，锯条对齐效果不够理想，影响了锯条两端需要退火处的长度要求和退火精度，因此需要改进。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种使用方便、结构简单、能够使锯条自动对齐、自动化程度高的锯条端头退火自动线的锯条对齐装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的锯条端头退火自动线的锯条对齐装置，其特征在于：机体上设有工作台，工作台上设置用于放置锯条的输送链条，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮，工作台两侧还设有轮轴位于竖直方向的槽轮，槽轮位于输送链条的外侧，槽轮上设有一圈供锯条末端对齐通过的凹槽，机体内部设有用于驱动输送链条和槽轮的电机，电机通过传动装置连接输送链条和槽轮。

槽轮的凹槽为与锯条末端对应的圆弧形，凹槽宽度与锯条宽度一致，两个槽轮之间的槽间距与锯条长度一致。

输送链条的上表面为平面。

输送链条上放置有用于使锯条与输送链条垂直的挡块，挡块与锯条平面的接触面为竖直平面。

机体内部也设置有与输送链条啮合的传动链轮，传动链轮的轮轴与电机连接。

工作台上还安装有用于支撑输送链条的支撑链轮，传动链轮和支撑链轮的轮轴呈水平方向。

其中一组支撑链轮的轮轴或者传动链轮的轮轴的两端分别安装一个主动皮带轮，每个槽轮底部同轴固定一个被动皮带轮，同侧的主动皮带轮通过皮带连接驱动被动皮带轮。

传动链轮和支撑链轮的轮轴通过轴承和轴承座安装在工作台上，轴承安装在轴承座内。

本发明的有益效果是，使用方便、结构简单、能够使锯条自动对齐、自动化程度高，有效保证了锯条两端需要退火处的长度要求和退火精度，便于推广使用。

附图说明

图1、图2依次为本发明的主视图、俯视图示意图。

图中，1工作台，2输送链条，3传动链轮，4槽轮，5凹槽，6电机，7支撑链轮，8主动皮带轮，9被动皮带轮，10皮带，11轴承座，12挡块。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的锯条端头退火自动线的锯条对齐装置，机体上设有工作台1，工作台上设置用于放置锯条的输送链条2，工作台前后两端设置与输送链条啮合的传动链轮3，工作台两侧还设有轮轴位于竖直方向的槽轮4，槽轮位于输送链条的外侧，槽轮上设有一圈供锯条末端对齐通过的凹槽5，机体内部设有用于驱动输送链条和槽轮的电机6，电机通过传动装置连接输送链条和槽轮。

槽轮4的凹槽5为与锯条末端对应的圆弧形，凹槽宽度与锯条宽度一致，两个槽轮之间的槽间距与锯条长度一致。

输送链条的上表面为平面。

输送链条上放置有用于使锯条与输送链条垂直的挡块12，挡块与锯条平面的接触面为竖直平面。

机体内部也设置有与输送链条啮合的传动链轮3，传动链轮的轮轴与电机6连接。

工作台上还安装有用于支撑输送链条的支撑链轮7，传动链轮和支撑链轮的轮轴呈水平方向。

其中一组支撑链轮的轮轴或者传动链轮的轮轴的两端分别安装一个主动皮带轮8，每个槽轮底部同轴固定一个被动皮带轮9，同侧的主动皮带轮通过皮带10连接驱动被动皮带轮。

传动链轮和支撑链轮的轮轴通过轴承和轴承座11安装在工作台上，轴承安装在轴承座内。

使用时，电机带动输送链条运行，支撑链轮的轮轴或者传动链轮的轮轴上的主动皮带轮带动被动皮带轮转动，从而带动槽轮转动。将大量锯条并排平躺摆放在输送链条上，第一根锯条前面放上挡块，最后一根锯条后面放上另一个挡块，在挡块的作用下，所有锯条的平面位于竖直方向，挡块和锯条跟随输送链条向前运行。锯条运行到槽轮处时，锯条两端从槽轮的槽内经过，使所有锯条的端部对齐、上下端面对齐，便于下一步锯条端部退火处理时退火处长度合适。

挡块可以有多块，分别放置在锯条的前面、后面和中间，使锯条平面位于竖直平面内。