[实用新型]集成废气燃烧循环箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气的回收利用领域，尤其是涉及一种集成废气燃烧循环箱。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

在电镀行业中，要对电泳液进行预热，预热之后的废气不能直接排出，需要进行处理后排放，由于废气里还有可燃气体，直接排放造成了大量的浪费，不适合节约成本，并且目前废气处理的机器过大，占用空间较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够处理并利用废气而且减少占地面积的集成废气燃烧循环箱。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种集成废气燃烧循环箱，包括废气燃烧室、废气过滤室以及热交换器，所述的热交换器安装在废气燃烧室内部，在所述的废气燃烧室内设有若干燃烧头，在所述的燃烧头处盘旋着热交换器内的热交换管，在所述的废气燃烧室旁设有废气过滤室，所述的废气过滤室与废气燃烧室连通；所述的废气燃烧室外侧设有一层保温层。

进一步具体的，所述的废气过滤室内部设有一过滤网，过滤网将废气过滤室分成废气室以及净气室，所述的净气室与废气燃烧室连通，在所述的净气室内设有一通气管道，在所述的通气管道上设有若干喷嘴，所述的喷嘴垂直于过滤网。

进一步具体的，所述的过滤网围成的净气室呈柱形或者倒锥形。

进一步具体的，所述的废气室靠近过滤网底部设有集灰装置。

进一步具体的，所述的通气管道的一端设有第一流量控制阀，所述的废气过滤室上安装有第二流量控制阀，所述的循环箱的表面安装有控制器，控制器与第一流量控制阀以及第二流量控制阀电连接。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，能够很好的利用废气燃烧之后的热量，通过热能交换器能够加热水、油、气等流体，将废气燃烧室、废气过滤室以及热交换器集成在一起，能够减少占地面积，很好的利用资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、废气燃烧室；   2、热交换器；   3、废气过滤室；   4、燃烧头；   5、保温层；   6、过滤网；   7、废气室；   8、净气室；   9、通气管道；   10、喷嘴；   11、集灰装置；   12、第一流量控制阀；   13、第二流量控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种集成废气燃烧循环箱，包括废气燃烧室1、废气过滤室3以及热交换器2，所述的热交换器2安装在废气燃烧室1内部，在所述的废气燃烧室1内设有若干燃烧头4，在所述的燃烧头4处盘旋着热交换器2内的热交换管，在所述的废气燃烧室1旁设有废气过滤室3，所述的废气过滤室3与废气燃烧室1连通；所述的废气燃烧室1外侧设有一层保温层5；所述的废气过滤室3内部设有一过滤网6，过滤网6将废气过滤室3分成废气室7以及净气室8，所述的净气室8与废气燃烧室1连通，在所述的净气室8内设有一通气管道9，在所述的通气管道9上设有若干喷嘴10，所述的喷嘴10垂直于过滤网6；所述的过滤网6围成的净气室8呈柱形或者倒锥形；所述的废气室7靠近过滤网6底部设有集灰装置11；所述的通气管道9的一端设有第一流量控制阀12，所述的废气过滤室3上安装有第二流量控制阀13，所述的循环箱的表面安装有控制器，控制器与第一流量控制阀12以及第二流量控制阀13电连接。

使用的时候，将废气通入到废气过滤室3内，废气通过过滤网6从废气室7进入到净气室8内，之后进入到废气燃烧室1内，通过燃烧头4进行燃烧对热交换器2进行加热实现热能的交换和废气的利用。

通气管道9以及喷嘴10的组合主要起到两个作用，第一，给废气以足够的氧气进行完全燃烧，第二，在通气管道9通过喷嘴10喷出气体的瞬间高速，能够将过滤网6上的灰尘吹落，增加过滤网6清洗的周期。

通过第一流量控制阀12以及第二流量控制阀13能够很好的控制废气以及空气流入比例，能够实现控制燃烧，控制温度的效果。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。