[实用新型]一种灭火剂的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭火剂的生产系统。

背景技术

灭火剂通常由原液和水混合而成，现有技术中，灭火剂的生产系统通常包括一级剪切乳化机、二级剪切乳化机、静溶容器、多级剪切机和螯合容器；一级剪切乳化机用于将灭火剂的固体原料和液体原料剪切混合，二级剪切乳化机的输入端连接一级剪切乳化机，输出端连接静溶容器，二级剪切乳化机用于将灭火剂的液体原料和液体原料剪切混合，静溶容器用于去除泡沫，静溶容器的输出端连接多级剪切机，多级剪切机用于灭火剂精加工，使得灭火剂更加细腻，多级剪切机的输出端连接螯合容器，螯合容器中加入螯合剂制成灭火剂成品，然后将灭火剂成品直接灌装于灭火器中，未进行进一步处理。

然而，灭火剂中通常含有带电离子，如果对所述带电离子置于磁场中，该带电离子将规则排列，使得灭火剂的灭火性能将进一步提高，有鉴于此，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭火剂的生产系统，使得由该生产系统生产的灭火剂中带电离子规则排列，提高灭火剂的灭火性能。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种灭火剂的生产系统，包括一级剪切乳化机、二级剪切乳化机、静溶容器、多级剪切机、磁化装置和螯合容器；二级剪切乳化机的输入端连接一级剪切乳化机，输出端连接静溶容器；静溶容器的输出端连接多级剪切机，多级剪切机的输出端连接磁化装置，磁化装置输出端连接螯合容器。

进一步，磁化装置包括输送管路、磁性元件和壳体；输送管路设置在壳体中，输送管路的输入端连接多级剪切机，输送管路的输出端连接螯合容器，在输送管路上安装有磁性元件。

进一步，所述输送管路弯折迂回设置在壳体中。

进一步，所述磁性元件为磁环，磁环套接在输送管路。

进一步，所述磁环设置为多个，多个磁环依次串联套接在输送管路上。

采用上述方案后，本实用新型在生产灭火剂时，在多级剪切机与螯合容器之间设置有磁化装置，灭火剂在螯合之前进行磁化处理，使得灭火剂中的带电离子规则排列，提高灭火剂的灭火性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型磁化装置的结构示意图。

标号说明

一级剪切乳化机1         二级剪切乳化机2

静溶容器3               多级剪切机4

磁化装置5                输送管路51

磁性元件52               壳体53

螯合容器6。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

参阅图1及图2所示，本实用新型揭示的一种灭火剂的生产系统，包括一级剪切乳化机1、二级剪切乳化机2、静溶容器3、多级剪切机4、磁化装置5和螯合容器6。

二级剪切乳化机2的输入端连接一级剪切乳化机1，输出端连接静溶容器3。一级剪切乳化机1用于将灭火剂的固体原料和液体原料剪切混合，而二级剪切乳化机2用于将灭火剂的液体原料和液体原料剪切混合。

静溶容器3的输出端连接多级剪切机4，静溶容器4用于去除泡沫，多级剪切机4用于灭火剂精加工，使得灭火剂更加细腻。多级剪切机4的输出端连接磁化装置5，磁化装置5输出端连接螯合容器6。

本实施例中，如图2所示，磁化装置5包括输送管路51、磁性元件52和壳体53；输送管路51设置在壳体53中，输送管路51的输入端连接多级剪切机4，输送管路51的输出端连接螯合容器6，在输送管路51上安装有磁性元件52。

所述输送管路51弯折迂回设置在壳体53中，使得灭火剂的磁化效果较好。

所述磁性元件52为磁环，磁环套接在输送管路51。所述磁环设置为多个，多个磁环依次串联套接在输送管路51上。所谓串联套接是指其中一磁环的N极与相邻磁环的S极相连，依次连接，或者，其中一磁环的S极与相邻磁环的N极相连，依次连接。

本实用新型在生产灭火剂时，在多级剪切机4与螯合容器6之间设置有磁化装置5，灭火剂在螯合之前进行磁化处理，使得灭火剂中的带电离子规则排列，提高灭火剂的灭火性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。