[实用新型]一种主轴箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心主轴机构的组件，具体涉及一种主轴箱体。

背景技术

箱体类是机械或部件的基础零件，它将机械或部件中的轴、套、轮等有关零部件组装成为一个整体，使他们之间保持正确的相互位置，并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。因此，箱体的加工质量和箱体的机构将直接影响机械或部件的精度、性能和寿命。 目前使用的主轴箱体大多数结构比较复杂，制备成本高，为了满足主轴长时间高速运行的要求，需要在主轴箱体内主轴安装部位缩小空间，使得主轴箱体的内部有近距离的冷气循环来实现降温的目的。另外，箱体与安装座通常是固定在一起的，在工艺上不易实现，且强度也不高。开发研究一种高效、高质、经济适用的主轴箱体是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种箱体与安装座一体成型的主轴箱体，该主轴箱体结构简单，通风性好，夹装工件精确性高稳定性好，夹装灵活性高速度快，节约时间，生产效率高。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种主轴箱体，主要包括箱体及箱体下端延伸出的安装座，箱体内设有工作型腔，箱体上前后面上均开有相对应的长方形通孔和圆形通孔，圆形通孔下端均延伸有方形通孔与圆形通孔连通，安装座位于箱体的下端，安装座上延伸有两个相平行的第一定位块，第一定位块垂直于安装座，安装座的中部还设有夹爪，夹爪由左夹爪和右夹爪组成，夹爪的一侧还设有第二定位块；

箱体内的工作型腔内设有与夹爪相适配的驱动装置，驱动装置为与夹爪连接的活塞，活塞由一个滚轮和一个双曲柄组成，双曲柄与夹爪连接，活塞上下运动带动夹爪的松弛和加紧。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述主轴箱体中，第二定位块平行于第一定位块，第二定位块的高度小于第一定位块的高度。

前述主轴箱体中，箱体的侧壁上开有至少四个通气孔。

前述主轴箱体中，左夹爪、右夹爪与双曲柄之间的连接为钢珠滑轨结构。

本实用新型的有益效果是：

本发明中采用第一定位块和第二定位块相结合，对待夹装工件进行两次定位，确保夹装的精确性；

夹爪的左夹爪和右夹爪与双曲柄之间的连接为钢珠滑轨结构，提高了夹爪的灵活性，活塞更易控制夹爪的收放，所述的动力小，节约成本，同时，减少摩擦，延长夹爪的使用寿命；

箱体的前后面上均开有相对应的长方形通孔和圆形通孔，这些通孔在透气的同时作为检测口，工作型腔内驱动装置需要维修时，可通过这些通孔进行维修及观察，不需要拆开箱体，节约时间；

本发明结构简单，通风性好，夹装工件精确性高稳定性好，夹装灵活性高速度快，节约时间，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主轴箱体实施例的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图中：1-箱体，2-安装座，3-工作型腔，4-长方形通孔，5-圆形通孔，6-方形通孔，7-第一定位块，8-夹抓，81-左夹抓，82-右夹抓，9-第二定位块，10-通气孔。

具体实施方式

 实施例1

本实施例提供的一种主轴箱体，结构如图1和2所示，主要包括箱体1及箱体1下端延伸出的安装座2，箱体1上设有六个通气孔10，箱体1内设有工作型腔3，箱体1上前后面上均开有相对应的长方形通孔4和圆形通孔5，圆形通孔5下端均延伸有方形通孔6与圆形通孔5连通，安装座2位于箱体1的下端，安装座2上延伸有两个相平行的第一定位块7，第一定位块7垂直于安装座2，安装座2的中部还设有夹爪8，夹爪由左夹爪81和右夹爪82组成，夹爪8的一侧还设有第二定位块9，第二定位块9平行于第一定位块7，第二定位块9的高度小于第一定位块7的高度；

箱体1内的工作型腔3内设有与夹爪8相适配的驱动装置，驱动装置为与夹爪8连接的活塞，活塞由一个滚轮和一个双曲柄组成，双曲柄与夹爪连接，活塞上下运动带动夹爪8的松弛和加紧，左夹爪81、右夹爪82与双曲柄之间的连接为钢珠滑轨结构；

具体实施时，将待夹工件放置在安装座2的下端，利用第一定位块7和第二定位块9将待夹工件放置合适的位置后，启动活塞，活塞向下运动，夹爪8的左夹爪81和右夹爪82打开，直接精确的对待夹工作进行夹持，当活塞向上运动时，夹爪8的左夹爪81和右夹爪82向两边一定，松弛放下待夹工件。

使用本发明箱体与安装座一体成型的主轴箱体，结构简单，通风性好，夹装工件精确性高稳定性好，夹装灵活性高速度快，节约时间，生产效率高。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。