[实用新型]一种辊筒装配设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及辊筒生产设备领域，特别涉及一种辊筒装配设备。

背景技术：

辊筒装配设备是用于将轴承座装配在辊筒的筒体两端的设备，而目前现有的辊筒装配设备均为垂直式的，这样只能单侧装配，需要两次冲压才能装配完毕，装配效率低，不能实现一次装配。

实用新型内容：

    本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种辊筒装配设备，很好的解决了装备效率低、需要两次冲压才能装配完毕等问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种辊筒装配设备，包括机架，机架顶面两端分别设置有一块竖直设置的挡板，其中一侧的挡板上固定设置有朝向且垂直于另一侧挡板的竖直面的冲压装置，冲压装置前端设有冲头，两块挡板之间架设有多根垂直于挡板的竖直面的支撑杆，每根支撑杆上均匀间隔成型有多个环形挡圈，支撑杆上还套接有支撑板，支撑板与挡板互相平行设置，支撑板上与冲头相对应的位置上还成型有轴承套座。

作为优选，还包括有轴承模块，轴承模块呈轴承状，轴承模块轴心位置处还成型有螺纹孔，轴承套座与冲头的顶端均成型呈与轴承模块的螺纹孔相配合的螺纹状。这样就可以根据不同尺寸的轴承套而更换相应尺寸的轴承模块，实现一机多用。

作为优选，支撑杆共有三根，三根支撑杆呈三角形分布，下方的支撑杆上还套接有支撑架，支撑板上还开设有与环形挡圈相配合的环形卡扣。这样就使得在冲压时保证支撑板的稳定，使得冲压过程支撑板不会发生位移。

作为优选，支撑架顶面上成型有顶杆，顶杆呈空心管状，顶杆内插接有顶头，顶杆的侧壁上开设有螺纹孔，顶杆的螺纹孔内螺接有螺栓。这样就可以旋出螺栓时调节顶杆的高度，从而更好的配合辊筒的筒体直径，使得筒体的中心对准冲头和轴承套座。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可以将需要装配的辊筒的筒体放置在支撑架上，再将2个轴承座分别套接在螺接了轴承模块的冲头和轴承套座上，启动冲压装置就可以一次性将2个轴承套都冲压进筒体内，从而一次就可以完成装配步骤，极大得提高了生产效率，由于支撑板的位置、顶头的高度和轴承模块的尺寸均可变，因此可以适用于各种不同的辊筒的装配。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：机架 1；挡板2；冲压装置3；冲头4；支撑杆5；环形挡圈6；支撑板7；轴承套座8；轴承模块9；支撑架10；环形卡扣11；顶杆12；顶头13；螺栓14。

具体实施方式：

实施例：如图1所示的一种辊筒装配设备，包括机架1，机架1顶面两端分别设置有一块竖直设置的挡板2，其中一侧的挡板2上固定设置有朝向且垂直于另一侧挡板2的竖直面的冲压装置3，冲压装置3前端设有冲头4，两块挡板2之间架设有多根垂直于挡板2的竖直面的支撑杆5，每根支撑杆5上均匀间隔成型有多个环形挡圈6，支撑杆5上还套接有支撑板7，支撑板7与挡板2互相平行设置，支撑板7上与冲头4相对应的位置上还成型有轴承套座8。

还包括有轴承模块9，轴承模块9呈轴承状，轴承模块9轴心位置处还成型有螺纹孔，轴承套座8与冲头4的顶端均成型呈与轴承模块9的螺纹孔相配合的螺纹状。

支撑杆5共有三根，三根支撑杆5呈三角形分布，下方的支撑杆5上还套接有支撑架10，支撑板7上还开设有与环形挡圈6相配合的环形卡扣11。

支撑架10顶面上成型有顶杆12，顶杆12呈空心管状，顶杆12内插接有顶头13，顶杆12的侧壁上开设有螺纹孔，顶杆12的螺纹孔内螺接有螺栓14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。