[实用新型]一种管道式皮革废水处理装置

说明书

技术领域

本专利属于环境保护技术领域，具体涉及皮革废水的处理，尤其适用于高有机物浓度皮革废水在传输过程中的高效处理。

背景技术

随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，皮革制品的需求急剧上升，皮革及皮革制品已成为最活跃的商品之一。我国是世界上主要皮革、毛皮及其制品的生产地区之一，在国际市场上占有重要地位，同时，皮革业也是我国轻工业的一大支柱之一，为促进我国城乡就业，构建和谐社会做出了很大的贡献，保持皮革行业的发展规模是经济发展的大势所趋。与此同时，皮革行业所造成的环境问题也不容忽视，尤其是产生的皮革废水，一直是一个难以解决的问题。《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》明确提出:“加强造纸、印染、化工、制革、规模化畜禽养殖等行业污染治理”；《工业和信息化部关于制革行业结构调整的指导意见》也提到:“严格执行国家相关污染物排放标准，合理利用各类污水处理设施，实现污水达标排放”。2014年3月1号开始实施的《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（GB30486-2013）对于皮革行业污染物的排放标准提出了更为严格的要求，因此，如何治理皮革废水，实现皮革废水的彻底无害化，已成为皮革行业亟待解决的技术问题。鉴于此，本专利提出一种管道式皮革废水处理装置，可以在皮革废水传输途中实现废水的高效净化。

发明内容

本专利提出一种管道式皮革废水处理装置，技术方案如下：

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：所述装置由螺杆泵（1）、一级管道净化装置（2）、二级管道净化装置（3）、三级管道净化装置（5）、沉淀池（6）、污水回流泵（4）、污泥回流泵（7）、污泥管道（8）、风机（9）组成。

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：一级管道净化装置（2）、二级管道净化装置（3）和三级管道净化装置（5）均由两段平行的钢管组成，每段钢管长6米，直径600mm，内外表面均做环氧树脂防腐处理，且钢管内部用不锈钢板做成螺旋结构，螺距600mm。

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：沉淀池（6）直径1.6米，底部泥斗倾角60°，上部沉淀区高度2.0米，出水口低于沉淀池（6）顶部0.3米，进水管低于顶部0.5米，进水管到达沉淀池（6）上部沉淀区中心后折向下流，且折向下流管段长1.2米，进水口末端设喇叭口，喇叭口开度45°，喇叭口上部0.2米处设置0.6米深的三相分离区。

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：一级管道净化装置（2）、二级管道净化装置（3）和三级管道净化装置（5）末端均配置污水回流泵（4），回流比1:1。

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：沉淀池（6）底部连接污泥回流泵（7），污泥回流比1:1。

一种管道式皮革废水处理装置，其特征在于：一级管道净化装置（2）进水端连接风机（9），维持气水比20:1；三级管道净化装置（5）进水端连接风机（9），维持气水比10:1。

本发明专利的主要优点如下：（1）、实现了皮革废水传输途中的高效控制，对于皮革废水中的有机物有明显去除效果；（2）、装置布置灵活，安装方便，可根据具体地形适当调整，尤其适用于土地资源紧张的厂区；（3）、在皮革废水传输途中实现了废水“好氧-缺氧-厌氧-好氧”的交替过渡，有利于皮革废水氮素的去除。

附图说明

图1是该装置的单体示意图，图中：

1—螺杆泵；2—一级管道净化装置；3—二级管道净化装置；4—污水回流泵；5—三级管道净化装置；6—沉淀池；7—污泥回流泵；8—污泥管道；9—风机。

具体实施方式

图1为本装置示意图。螺杆泵（1）进水口接皮革废水调节池，皮革废水经螺杆泵（1）加压后定量泵入一级管道净化装置（2），由于一级管道净化装置（2）内部的螺旋结构（螺距600mm），实现了皮革废水和活性污泥的快速混合，同时，一级管道净化装置（2）与风机（9）相连，并由风机（9）向一级管道净化装置（2）内鼓入空气，气水比为20:1，既满足一级管道净化装置（2）内的好氧条件，也强化气、水、活性污泥的混合。在一级管道净化装置（2）末端安装污水回流泵（4），把一级管道净化装置（2）的出水回流到一级管道净化装置（2）内，回流比1:1。之后，皮革废水依次进入二级管道净化装置（3）、三级管道净化装置（5）内，二级管道净化装置（3）和三级管道净化装置（5）的内部结构与一级管道净化装置（2）相同，污水回流比也为1:1；三级管道净化装置（5）与风机（9）相连，并由风机（9）向三级管道净化装置（2）内鼓入空气，气水比为10:1。三级管道净化装置（5）的出水进入沉淀池（6），在沉淀池内完成泥水分离，上清液排入下水管道，污泥部分回流至一级管道净化装置（2），回流比1:1，剩余污泥排出装置。