[实用新型]一种用于硅钢轧机板型辊的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起吊装置，具体属于一种用于硅钢轧机板型辊的吊具。

背景技术

目前，武钢硅钢RCM六辊轧机，在轧机进出口分别安装有板型测量装置——板形辊。板形辊是检测轧制板型的重要设备。该板形辊辊身内部是空心结构，装有感应压力的传感器和电气元件，吊装时要求极严，即不能吊装辊身。而现场安装板形辊的部位上方还有排烟罩和夹送辊遮挡等设备，因此天车不能直接起吊。目前是采多个倒链将板形辊倒运出来，其费时费力，而且由于板形辊旁边的环境，用倒链倒运过程非常危险，一不小心还会将板形辊损坏，造成难以挽回的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、使用方便，不受现场空间环境影响，能将板型辊平安顺利吊出，省时省力的用于硅钢轧机板型辊的吊具。

实现上述目的的技术措施：

一种用于硅钢轧机板型辊的吊具，其主要由吊耳、连接于吊耳的吊绳组成，其在于：吊耳与上横梁连接，在上横梁的两端连接有U形左旋丝杆固定座，左旋丝杆与U形左旋丝杆固定座连接；在左旋丝杆的下端部装有丝杆固定管；右旋丝杆的一端装在丝杆固定管内，右旋丝杆的另一端连接在与下横梁两端各自连接的U形右旋丝杆固定座上；在下横梁下端面设有连接螺孔，连接螺孔内装有螺栓。

其特征在于：U形左旋丝杆固定座、U形右旋丝杆固定座分别通过连接座与对应的上横梁及下横梁连接。

其特征在于：在U形左旋丝杆固定座、U形右旋丝杆固定座及连接座上分别设有销轴插孔，销轴插孔内插入有销轴。

本实用新型的特点：结构简单、使用方便，不受现场空间环境影响，能将板型辊平安顺利吊出，省时省力，作业过程安全，作业时间能从24小时降低到5小时左右，即使检修维护时间大幅缩短。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中左旋丝杆或右旋丝杆以及对应的固定座的结构示意图；

图中：1—吊耳，2—吊绳，3—上横梁，4—下横梁，5—U形左旋左旋丝杆固定座，6—左旋丝杆，7—丝杆固定管，8—右旋丝杆，9—连接座，10—U形右旋左旋丝杆固定座，11—销轴插孔，12—销轴，13—连接螺孔，14—螺栓。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于硅钢轧机板型辊的吊具：其主要由吊耳1、连接于吊耳1的吊绳2组成。吊耳1采用焊接与上横梁3连接，在上横梁3的两端采用整体加工或焊接有连接座9，在每一个连接座9上焊接U形左旋丝杆固定座5；在连接座9及U形左旋丝杆固定座5的对应处分别加工有销轴插孔11，并同心安装，在销轴插孔11内装有销轴12；左旋丝杆6焊接于U形左旋丝杆固定座5的下端；在左旋丝杆6的下端部套装有丝杆固定管7；右旋丝杆8的一端装在丝杆固定管7内，右旋丝杆8的另一端焊接在U形右旋丝杆固定座10的下端；在采用整体加工或焊接在下横梁4两端的连接座9，在连接座9及U形右旋丝杆固定座10的对应处分别加工有销轴插孔11，并同心安装；U形右旋丝杆固定座10与焊接或整体加工连接在下横梁4两端的连接座9通过销轴插孔11内的销轴12固定；在下横梁4下端面加工有连接螺孔13，连接螺孔13内装有螺栓14。

作业时，先用螺栓14将下横梁4与板形辊轴承座进行连接，用天车起吊吊绳2，再通过调节丝杆固定管7将下横梁4及上横梁3调节两者之间的间距并至水平状，然后吊到板形辊处。将板形辊吊起离开底座后，从水平方向移动将板形辊调出即可。回装新板形辊时，是和拆卸相反的顺序。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。