[实用新型]铝浇注扭丝笔型刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业刷，尤其是是一种铝浇注扭丝笔型刷。

背景技术

工业刷与电动工具配合使用，在造船、机加工、管道焊接等领域去除毛刺、污物、油漆和焊渣等，应用非常广泛。目前，国内制刷企业生产的传统扭丝笔型刷，如图2所示，由笔型壳、内碗、芯片等配件组装而成，这种结构的扭丝笔型刷各配件的生产工序共有二十多道，各工序的模具成本高、材料消耗多，加工工序复杂、耗时长、效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的不足，提供一种可以降低材料消耗，提高生产效率的铝浇注扭丝笔型刷。

本实用新型的技术解决方案是：铝浇注扭丝笔型刷，包括铝刷体、内圈和若干束钢丝束；所述内圈被铝刷体完全包裹；所述内圈上设置有沿圆周均匀分布的钢丝束安装孔，每个安装孔内均穿有钢丝束，并由专用自动扭丝机将每束钢丝扭成辫子型；其特征在于：所述铝刷体是由铝水在模具中冷却成型而成，对应的，所述钢丝束在铝刷体成型后得到准确定位。

作为改进，所述铝刷体的形状设计成竿细头粗的笔竿形。

作为改进，所述铝刷体上设置有电动工具连接杆，连接杆可以是圆柱形，也可以是六角柱等形状。

作为改进，所述钢丝束材质为65Mn等高弹性耐磨碳钢丝，单股丝径规格为0.1—0.8mm。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：铝浇注扭丝笔形刷的钢丝束在浇注的模具上设计了圆周均匀分布的定位槽，各钢丝束可以准确的定位，铝水浇注冷却后，毛刷的每一个钢丝束都可以完全牢固住，使用时不会松动而产生摇摆，减少了设备的震动，可以有效的提高产品的动平衡精度，可以增长用户设备的使用寿命；本实用新型采用模具定型，铝水浇注后冷却成型的方法制作，产品的制作工序少，不用像之前那样先要通过各种工艺方法加工出螺母、外笔、内笔、芯片等金属配件，再进行组装，可以节省多道工序，生产效率高、成本低，尺寸稳定、精度高。

附图说明

图1为本实用新型铝浇注扭丝笔型刷结构示意图。

图2为传统扭丝笔型刷结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型铝浇注扭丝笔型刷，包括铝刷体1、内圈2和若干束钢丝束3；所述内圈2被铝刷体1完个包裹；所述内圈2上设置有沿圆周均匀分布的钢丝束安装孔21，每个安装孔21内均穿有钢丝束3，并由专用自动扭丝机将每束钢丝扭成辫子型；其特征在于：所述铝刷体1是由铝水在模具中冷却成型而成，对应的，所述内圈2和钢丝束3在铝刷体1成型后得到准确定位。所述铝刷体的形状设计成竿细头粗的笔竿形。所述铝刷体1上设置有电动工具连接杆，连接杆可以是圆柱形，也可以是六角柱等形状。所述钢丝束3的材质为65Mn等高弹性耐磨碳钢丝，单股丝径规格为0.1—0.8mm。本实用新型的加工工艺为：将钢丝束3穿入内圈2的钢丝束安装孔21内，用专用自动扭丝机将每束钢丝束3扭成辫子型，再把内圈2与穿好扭成的钢丝束3放入模具里，模具上设计有圆周均匀分布的定位槽，钢丝束3可以模具上准确定位，再往模具里面注入铝水，冷却后，产品成型。

本实用新型产品是连接在角向磨光机或砂轮机等电动工具(气动工具)上，由电动或气动工具主轴旋转来带动本产品旋转，然后，由本产品对所要加工的物品进行抛磨、抛光、去毛刺等表面处理作业。如用本产品去除冷拉钢丝表面磷化层的抛光，钢丝与本产品铝浇注扭丝机平刷间摩擦后，钢丝表面的磷化层即被去除，使钢丝表面光亮，又不会损坏钢丝表面，产能高，质量保证。相比于原来采用砂轮抛光技术，无论是抛光质量，还是抛光效率都远远好于原有技术。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。