[实用新型]物料搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料搅拌机。

背景技术

现有技术中，搅拌机是物料搅拌均匀的常用机器，现有的物料搅拌机，在搅拌时，通常只利用搅拌叶的旋转进行物料的搅拌，由于没有任何压力，搅拌时，很多物料都集中在一起，呈块状，因此，需要搅拌很长的时间方可搅拌均匀，但是搅拌完成后的物料其混合度还不够，搅拌的效率较低，且物料的搅拌精细度还有很多不足。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、物料搅拌更加精细的物料搅拌机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种物料搅拌机，包括一机壳，所述机壳的中间设置一搅拌腔，所述搅拌腔内设置有两隔板，所述隔板密封搅拌腔的上下端，所述隔板的中间设置一通孔，穿过隔板中间的通孔设置有一转轴，每块隔板的上端转轴上均设置有一搅拌叶片，所述搅拌叶片的上端转轴上设置一压板，所述压板密封搅拌腔上下端，所述转轴正对每片搅拌叶片位置均设置有一滑槽，所述搅拌叶片一端设置于滑槽内，所述滑槽内安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于搅拌叶片的上端，第一弹簧的上端与滑槽的顶面相抵，正对搅拌叶片的搅拌腔内壁均开设有一卡槽，所述卡槽内通过一销轴活动安装有一辅助叶片，所述辅助叶片外侧端与搅拌叶片的外侧端重叠，所述机壳的底部安装有一底座，所述底座的上端安装有第二弹簧，所述第二弹簧呈拉伸状，所述第二弹簧的上端连接一转盘，所述转盘的上端设置一圆形扣槽，所述圆形扣槽内安装一圆形连接件，所述圆形连接件的上端通过一连杆与上端的转轴连接。

作为优选，所述机壳的顶部安装一顶板，所述顶板的顶部设置一电机，电机的电机轴与转轴连接。

作为优选，所述隔板中间贯穿设置有一个以上的出料孔，所述机壳两端设置有一个以上的通槽，所述通槽内安装一物料板，所述物料板一端位于机壳外部，物料板的另一端位于搅拌腔内，所述物料板的上端设置有一个以上的插杆，所述插杆正对每个出料孔，所述物料板的底面为一斜面，所述物料板的外侧面最低，物料板的内侧面最高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在使用时可压紧物料进行搅拌，搅拌时利用辅助叶片进行无死角搅拌，搅拌效率更高，压紧物料搅拌方式使得搅拌的物料更加精细，提高使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中的编码分别为：1为搅拌叶片，2为辅助叶片，3为机壳，4为卡槽，5为顶板，6为电机，7为转轴，8为第一弹簧，9为出料孔，10为隔板，11为插杆，12为物料板，13为连杆，14为底座，15为第二弹簧，16为圆形连接件，17为转盘，18为销轴，19为压板，20为通槽。

具体实施方式

如图1所示，本物料搅拌机，包括一机壳3，所述机壳3的中间设置一搅拌腔，所述搅拌腔内设置有两隔板10，所述隔板10密封搅拌腔的上下端，所述隔板10的中间设置一通孔，穿过隔板10中间的通孔设置有一转轴7，每块隔板10的上端转轴7上均设置有一搅拌叶片1，所述搅拌叶片1的上端转轴7上设置一压板19，所述压板19密封搅拌腔上下端，所述转轴7正对每片搅拌叶片1位置均设置有一滑槽，所述搅拌叶片1一端设置于滑槽内，所述滑槽内安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8位于搅拌叶片1的上端，第一弹簧8的上端与滑槽的顶面相抵，正对搅拌叶片1的搅拌腔内壁均开设有一卡槽4，所述卡槽4内通过一销轴18活动安装有一辅助叶片2，所述辅助叶片2外侧端与搅拌叶片1的外侧端重叠，所述机壳3的底部安装有一底座14，所述底座14的上端安装有第二弹簧15，所述第二弹簧15呈拉伸状，所述第二弹簧15的上端连接一转盘17，所述转盘17的上端设置一圆形扣槽，所述圆形扣槽内安装一圆形连接件16，所述圆形连接件16的上端通过一连杆13与上端的转轴7连接。

如图1所示，机壳3的顶部安装一顶板5，所述顶板5的顶部设置一电机6，电机6的电机轴与转轴7连接；隔板10中间贯穿设置有一个以上的出料孔9，所述机壳3两端设置有一个以上的通槽20，所述通槽20内安装一物料板12，所述物料板12一端位于机壳3外部，物料板12的另一端位于搅拌腔内，所述物料板12的上端设置有一个以上的插杆11，所述插杆11正对每个出料孔9，所述物料板12的底面为一斜面，所述物料板12的外侧面最低，物料板12的内侧面最高。