[实用新型]一种喷淋式非接触上浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上浆机，特别是一种喷淋式非接触上浆机。

背景技术

纺织品在印花过程中，为了有效防止染液在纺织品上的渗化，需要在印花前对纺织品进行上浆处理。目前面料上浆的方式主要有两类：一类是轧车浸轧或者轧辊带浆上浆，还有一类是采用圆网直接上浆。

采用浸轧或者轧辊带浆上浆的方式，都需要用辊筒对纺织面料进行挤压，以保证浆料的渗透性并挤去多余的浆料。前者由于纺织品在浆料中完全浸透，上浆均匀性较好，但在轧浆料后需用拉幅定型机进行烘干再整理，适合大型数码印花企业使用；后者的处理相对简单一些，但是由于辊筒精度等问题，容易造成上浆不均匀，而且对于轻薄的面料，容易造成上浆量过多，烘干后浆料层过厚，容易导致喷印后颜料随浆料脱落。另外，采用浸轧或者轧辊带浆上浆的方式，由于上浆量较大，要求在印花后处理中必须进行水洗和烘干以去除多余的浆料，不仅增加了工序，也造成了浆料、能源的浪费和环境的污染。

采用圆网直接对面料进行上浆，能够对上浆量进行较为精确的控制。但是为了避免圆网因压力过大而损坏，对于较厚的面料，容易造成浆料在面料上的纤维渗透性差，易脱落的问题，进而影响印花质量。因此，采用圆网直接上浆适合于特别轻薄的纺织面料。

    不论采用上述哪种上浆方式，由于上浆过程中纺织面料与上浆设备直接接触，且受到较大的作用力，容易导致纺织面料不平挺、褶皱、上浆不均匀或者严重纬斜等情况，直接影响了后续的印花过程，降低了产品品质，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述缺陷所设计的一种喷淋式非接触上浆机，不仅可实现任意品种纺织面料的精细上浆，还可避免因接触上浆方式造成的纺织面料的不平挺、褶皱、上浆不均匀或者纬斜严重等缺陷。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷淋式非接触上浆机，包括喷浆系统、传动系统、干燥系统，其特征在于：所述传动系统包括导布辊、设在导布辊一侧的两个链条支架、设在两个链条支架上的两条同步转动的传布链条，所述传布链条上设有固定布的固定装置，所述链条支架包括固定支架和设在靠近所述导布辊一端的摆臂支架，所述摆臂支架和固定支架通过摆臂转轴连接，所述摆臂支架靠近所述导布辊的一端设有寻边机构，所述固定支架的两端各设有一个连接两个固定支架的门幅调节器，所述门幅调节器包括一根双向丝杆和丝杆把手，所述固定支架远离摆臂转轴一端设有干燥系统；

所述喷浆系统包括位于所述固定支架靠近摆臂转轴一端上部的可调节上下位置的喷头组、给浆机构、空气压缩机构，所述喷头组面向传布链条的一面设有多个均匀分布的可开闭的喷头，所述喷头组上设有给浆调节阀门和气压调节阀门，所述给浆机构包括通过给浆管连接的浆料池、给浆泵，所述给浆泵通过给浆管连接所述给浆调节阀门，所述空气压缩机构包括空气压缩泵、气压管，所述空气压缩泵通过所述气压管连接所述气压调节阀门。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

所述寻边机构包括设在所述摆臂支架端部的光电传感器、设在所述摆臂支架底部的摆臂轨道、设在所述摆臂轨道上与所述摆臂支架连接的寻边驱动电机、寻边控制器。

所述干燥系统包括多个处于所述传布链条上下两个平面上均匀分布的远红外加热陶瓷瓦片、红外温度传感器以及温度控制器。

所述传布链条上固定布的固定装置为针板。

所述传布链条上固定布的固定装置为布夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上浆机，采用喷淋的方式，可对任意品种的纺织面料提供非接触式的上浆。浆料经由喷浆系统雾化后喷涂于纺织品表面，可保证上浆的均匀性，并且通过调节给浆调节阀门以及气压调节阀门，可以对上浆量进行精细控制，喷头可选择性的打开和关闭，从而调节喷浆宽度以适应不同宽度的门幅，减少了浆料的损耗，降低了对环境的污染。由于采用非接触式的上浆，且在上浆之前，纺织品已经在传布链条上固定并拉伸，上完浆后直接加热干燥，无需轧辊挤压浆液，克服了前述接触上浆所导致的褶皱、上浆不均、纬斜严重等缺点，保证纺织面料的平挺不变形。

本实用新型的干燥系统，采用远红外加热陶瓷瓦片进行加热干燥，并利用红外温度传感器直接探测纺织品表面温度从而进行温度控制，具有加热均匀，温度波动小，避免了纺织品局部被“烤焦”，保证了上浆品质。

本实用新型还具有结构简单、操作方便、造价低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型仰视图。