[实用新型]一种防回火及自动清渣燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体来说，涉及一种防回火及自动清渣燃烧炉。 

背景技术

燃烧炉是一种将可燃物质进行燃烧来获得热量的装置。燃烧炉的进料通常都是通过料斗来实现的，由于料斗的料口上大下小，当加入较多物料时，由于物料自身重量影响，有时较难自动下滑进料，影响正常使用。同时现有的燃烧炉在使用过程中，燃烧室和进料口并没有隔离开，这样会出现燃烧室内的火回烧到进料口内的燃料上，容易引起火灾，对人身安全会造成很大危险，燃烧过后的废渣通常都是通过人工来进行处理的，燃烧炉在使用过程中热量比较大，所以清理起来也非常不方便。

所以，研制出一种使用时能够避免料口堵塞、安全性高和自动清渣的燃烧炉，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够避免料口堵塞、安全性高和自动清渣的燃烧炉的问题，本实用新型提出一种防回火及自动清渣燃烧炉，能够有效解决传统燃烧炉使用时出现料口易堵塞、安全性低和不具备自动清渣功能的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防回火及自动清渣燃烧炉，包括料斗和燃烧室，所述料斗设置于支架上，所述料斗下端设置有与所述料斗相配合的料槽，所述料槽下端设置有入料通道，并且，所述入料通道与所述料槽连接处设有防回火片，所述料槽上设置有与所述料槽相配合的连杆装置，其中，所述连杆装置上设置有与所述料槽相配合的开关装置，所述连杆装置另一端设置有相配合的自动送料推渣装置，并且，所述燃烧室与所述入料通道之间通过自动送料推渣装置连接，所述自动送料推渣装置与所述入料通道相配合，所述自动送料推渣装置下端设置有自动点火装置，位于所述入料通道同侧的所述燃烧室下端设置有鼓风机，所述燃烧室另一侧上下两端分别设置有出火口和出灰口。

进一步的，所述自动送料推渣装置包括炉膛以及与所述炉膛相配合的推料盒，所述推料盒上均匀设置有若干通风装置，其中，所述推料盒与所述连杆装置相连接。

进一步的，所述燃烧室底端设置有与所述出灰口相配合的储灰室，其中，位于所述出灰口同侧的所述储灰室上设置有闭风门。

进一步的，所述支架底端设置有若干滚轮，其中，所述滚轮上端设置有调节管以及设置在所述调节管上端与所述调节管相配合的调节杆，所述调节杆上均匀设置有若干调节孔，并且，所述调节管上设置有与所述调节孔相配合的调节螺母。

进一步的，所述自动送料推渣装置下端设置有与所述自动送料推渣装置相配合的清渣管道。

进一步的，所述料槽下端设置有相配合的固定板。

本实用新型的有益效果：通过防回火片和自动送料推渣装置的作用，有效的避免了料口堵塞情况的发生，并且燃烧炉在使用过程中不会出现回火现象，提高了安全性，同时该烧烤炉还具备自动清渣功能，进而使这种防回火及自动清渣燃烧炉拥有更广阔的发展空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的防回火及自动清渣燃烧炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的自动送料推渣装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的防回火及自动清渣燃烧炉的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的连杆装置的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例所述的滚轮的结构示意图。

图中：

1、料斗；2、燃烧室；3、料槽；4、入料通道；5、推料盒；6、防回火片；7、连杆装置；8、自动送料推渣装置；9、鼓风机；10、出火口；11、出灰口；12、炉膛；13、通风装置；14、储灰室；15、开关装置；16、支架；17、滚轮；18、自动点火装置；19、闭风门；20、调节管；21、调节杆；22、调节孔；23、调节螺母；24、清渣管道；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。