[实用新型]实现“一罐制”的铁水罐车回转系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用“一罐制”的铁水罐车回转工艺及装置的开发，满足铁水“一罐制”直供工艺的需要，属于炼钢工艺技术领域。

背景技术

钢铁是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，粗钢产量近年不断提高，我国2013年的粗钢产量已达到7.79亿吨，占全球粗钢产量48.48％。

“一罐制”是指将高炉铁水罐与转炉炼钢铁水罐统一，采用铁水罐车将铁水从高炉出铁场通过铁路运输至炼钢车间。“一罐制”铁水直供工艺将炼铁、炼钢有效衔接，减少了温降以及倒罐造成的铁损，降低了环境污染，一次性投资及长期运行成本均较低。

由于种种原因，高炉出铁场、铸铁机的工艺布置与炼钢车间对铁水罐的方向要求不尽相同，往往需对铁水罐的方向在炼钢车间进行调整，以满足转炉正常兑铁水对铁水罐的需要。

传统方法需在炼钢车间加料跨内增加1台吊车及其旋转吊具，通过旋转吊具调整铁水罐的方向，满足炼钢生产工艺需要。这种方法主要存在以下问题：

1、增设1台吊车，增加了一次性投资，而且该吊车作业率很低；

2、增加的吊车影响了加料跨内其余吊车的有效作业范围。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能解决“一罐制”铁水直供工艺存在的铁水罐方向问题，满足炼钢生产工艺需要，达到了安全、降本、增效多重作用的实现“一罐制”的铁水罐车回转系统。

为达到上述目的，本实用新型实现“一罐制”的铁水罐车回转系统，所述铁水罐车回转装置设置在加料跨内的铁水罐轨道上，所述铁水罐回转装置包括铁水罐车回转台，回转台定位装置，驱动所述铁水罐车回转台旋转的回转驱动、设置在所述铁水罐车回转台上的钢轨以及将铁水罐车固定在所述铁水罐车回转台上的锁紧装置以及定位所述铁水罐车回转台的起始位和目标位的回转台定位装置；其中，所述回转装置包括平衡轮组和驱动所述平衡轮组连接的电机；

所述铁水罐车通过所述的锁紧装置固定在铁水罐车回转台上，所述铁水罐车回转台旋转，带动所述铁水罐车旋转至目标位，待完成兑铁作业的铁水罐返铁水罐车回转台后，旋转台旋转至起始位。

进一步地，所述平衡轮组的车轮为无轮缘车辆，所述平衡轮组通过四台电机驱动。

进一步地，所述铁水罐车回转台上的钢轨为标准规矩1435mm的50kg/m或60kg/m的钢轨，所述钢轨与铁水罐轨道的间隙为D，其中15<D<20mm。

进一步地，所述锁紧装置包括对应所述铁水罐车的车轮的四组动力推杆和挡板的复合组合，其中挡板通过在所述动力推杆作用下顶向铁水罐车车轮翼缘，对所述铁水罐车进行固定。

进一步地，所述锁紧装置还包括分别布置在铁水罐车四周车轮前后的四个手持式车档装置。

进一步地，所述回转台定位装置配套设有行程开关装配，所述起始位定位装置为气动、电动、液压缸驱动定位插销以及设在初始位的铁水罐车回转台坑壁上开有插销的工艺孔，通过插销的进出所述工艺孔进行定位，所述目标位定位装置还包括在断电状态下将铁水罐车回转台停住的车挡。

进一步地，所述铁水罐车回转台四周设部分栏杆，所述铁水罐车回转台四周设有120mm高的安全挡板。

进一步地，铁水罐车回转台车体的缓冲装置采用弹簧缓冲器，所述铁水罐车回转台台面上设置有检修盖板。

1、本实用新型采取地面轨道形式的铁水罐车回转台，可实现铁水罐及车辆在任意角度旋转定位和复位，满足了炼钢对铁水罐罐体方向的工艺需要，解决了“一罐制”铁水直供工艺存在的罐体方向问题，为“一罐制”的未来大力推广实现了技术的可行性，有着较高的经济效益和社会效益。

2.本实用新型铁水罐车回转台的定位装置采用行程开关和插销配合，安全可靠。

3.本实用新型铁水罐车锁紧装置采用推杆(气动或液压或电液)和挡板的复合组合形式，同时配合手持式车档，很好地确保了铁水罐车的安全锁紧。

附图说明

图1是本实用新型平面布置图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。