[实用新型]真空搅拌机检修门打开及关闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌机，尤其涉及真空搅拌机检修门打开及关闭装置。

背景技术

由于现有结构的真空搅拌机检修门打开及关闭装置,检修门在关闭状态时，由36件内六角平端紧定螺钉进行紧固，检修门需要打开时，旋开36件内六角平端紧定螺钉，靠人工将检修门拉开，每次操作整个过程非常繁琐，花费时间较长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种真空搅拌机检修门打开及关闭装置，实现了检修门的自动开启和关闭，自动化程度高，方便快捷，大大提高了生产效率。

本实用新型的真空搅拌机检修门打开及关闭装置，包括铰接设置的检修门、用于带动检修门打开及关闭的开关装置和用于驱动开关装置运行的驱动装置。

进一步，还包括用于在检修门关闭时压紧检修门的压紧装置；

进一步，所述开关装置为液压油缸，所述驱动装置为液压站；

进一步，所述液压油缸的缸筒通过安装座转动连接于真空搅拌机，液压油缸的活塞杆通过旋转轴转动连接于检修门；检修门的铰轴、液压油缸缸筒的转轴以及旋转轴三者相互平行且不共面；

进一步，所述压紧装置包括气缸、活络摆动板、压紧板和底座；气缸的缸筒、活络摆动板和压紧板均铰接于底座并且三者的铰轴相互平行，气缸的活塞杆铰接于活络摆动板用于带动活络摆动板摆动，活络摆动板与压紧板之间通过销轴和条形孔配合使活络摆动板带动压紧板转动；

进一步，所述压紧装置还包括压紧螺纹杆；所述压紧螺纹杆通过螺纹连接于压紧板用于将压紧板的压力传递给检修门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的真空搅拌机检修门打开及关闭装置，实现了检修门的自动开启和关闭，自动化程度高，方便快捷，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为压紧装置结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为压紧装置结构示意图，如图所示：本实施例的真空搅拌机检修门打开及关闭装置，包括铰接设置的检修门1、用于带动检修门1打开及关闭的开关装置2和用于驱动开关装置2运行的驱动装置3，检修门1铰接设置，因此可将检修门1绕其铰轴转动来进行打开和关闭，开关装置2可以是安装于真空搅拌机的用以带动检修门1打开和关闭的直线电机或活塞缸，能实现检修门1的自动开启和关闭，自动化程度高，方便快捷，大大提高了生产效率。

本实施例中，还包括用于在检修门1关闭时压紧检修门1的压紧装置6，提高检修门1关闭状态的结构稳定性，避免发生意外事故。

本实施例中，所述开关装置2为液压油缸，所述驱动装置3为液压站，结构简单，便于控制，反应灵活。

本实施例中，所述液压油缸的缸筒通过安装座4转动连接于真空搅拌机，液压油缸的活塞杆通过旋转轴5转动连接于检修门1；检修门1的铰轴、液压油缸缸筒的转轴以及旋转轴5三者相互平行且不共面，即检修门1的铰轴、液压油缸缸筒的转轴以及旋转轴5三者呈三角形分布，因此液压油缸伸缩能带动检修门1打开或关闭，避免出现死角，检修门1铰接于真空搅拌机的外壳，安装座4固定安装于真空搅拌机的外壳；液压油缸的缸筒铰接于安装座4。

本实施例中，所述压紧装置6包括气缸61、活络摆动板62、压紧板63和底座64；气缸61的缸筒、活络摆动板62和压紧板63均铰接于底座64并且三者的铰轴相互平行，气缸61的活塞杆铰接于活络摆动板62用于带动活络摆动板62摆动，活络摆动板62与压紧板63之间通过销轴和条形孔配合使活络摆动板62带动压紧板63转动，压紧装置6沿检修门1四周布置多个，如图1所示，本实施例中压紧装置6位于检修门1的非铰接端布置4个，保证将检修门1压紧，即活络摆动板62与压紧板63交叉设置，条形孔设于活络摆动板62上，销轴穿过条形孔并固定于压紧板63，使压紧板63通过销轴和条形孔与活络摆动板62滑动配合，因此活络摆动板62摆动时能带动压紧板63摆动，通过压紧板63将检修门1压紧；底座64固定安装于真空搅拌机的外壳，活络摆动板62与压紧板63之间的夹角小于90°，能避免活络摆动板62与压紧板63之间卡死。

本实施例中，所述压紧装置6还包括压紧螺纹杆65；所述压紧螺纹杆65通过螺纹连接于压紧板63用于将压紧板63的压力传递给检修门1，设置压紧螺纹杆65能适应压紧板63与检修门1之间的距离进行适应性调整，保证对检修门1进行稳定可靠的压紧。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。