[实用新型]喷枪中心定位防磨装置有效
申请号: | 201520239939.3 | 申请日: | 2015-04-20 |
公开(公告)号: | CN204672484U | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 付来利;赵云;张继承;赵利兴 | 申请(专利权)人: | 中国华电工程(集团)有限公司;中煤陕西榆林能源化工有限公司;北京华电工程有限公司 |
主分类号: | B05B15/06 | 分类号: | B05B15/06 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 郭防 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷枪 中心 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及脱硝喷枪,特别是涉及一种喷枪中心定位防磨装置,本装置安装在脱硝喷枪的喷头上,避免涡流磨损喷枪的喷头。
背景技术
现国家环保政策要求,新建锅炉必须同期建设脱硫脱硝项目,已建锅炉必须进行脱硫脱硝改造,现在脱硫脱硝项目如火如荼发展,目前脱硝技术普遍存在一个缺陷,该技术主要部件脱硝喷枪存在严重磨损现象,特别是循环流化床锅炉因为自身特点喷枪磨损更加严重,寿命不到二个月,甚至十几天,严重影响脱硝的效果和投入率。基于此,降低脱硝喷枪的磨损度,延长脱硝喷枪的使用寿命成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种喷枪中心定位防磨装置,安装在脱硝喷枪的喷头上,能够保证脱硝喷枪的喷头位于套管的中心位置,防止在脱硝喷枪的作用下在套管内形成涡流,加速脱硝喷枪的损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种喷枪中心定位防磨装置,包括本体,本体包括定位圆环和定位支脚,定位支脚成放射状的连接在定位圆环上,定位支脚的数量大于或者等于3。经过长期的试验才发现采用此种设置方式能够减小喷枪枪头的磨损,之前发明人还试验过调整喷枪枪头的角度、调整套管的半径、调整风压、调整喷枪枪头的位置等,均无效。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,本体包括至少三个弹性薄片,弹性薄片由第一端板、第二端板和中部弧面组成,第一端板和第二端板分别位于中部弧面的两端,第一端板和第二端板的长度相等。通过采用此种设置方式,能够使本装置适应不同直径的喷枪的喷头,增强其适用性。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,还包括螺栓和螺母,第一端板和第二端板上设有安装孔,相邻的弹性薄片通过螺栓穿过安装孔与螺母配合固定在一起。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,定位支脚的数量等于三个,相邻的两个定位支脚之间的夹角为120度。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,定位支脚的数量等于四个,相邻的两个定位支脚之间的夹角为90度。当定位支脚的数量为4个的时候,能够保证对脱硝喷枪具有良好的固定、支撑效果,并且能够有效的防止侧倾,效果达到最优。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,弹性薄片的宽度大于或者等于8毫米,弹性薄片的宽度小于或者等于12毫米。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,弹性薄片的宽度等于10毫米。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,弹性薄片的厚度大于或者等于0.3毫米,弹性薄片的厚度小于或者等于0.7毫米。
前述的喷枪中心定位防磨装置中,弹性薄片的厚度等于0.5毫米。
与现有技术相比,本实用新型能够将脱硫喷枪的喷头保持在套管的中心位置,对喷头起定位和支撑的作用,防止由于脱硫喷枪在套管内形成涡流,致使涡流加速脱硫喷枪损坏,从而延长脱硫喷枪的使用寿命,降低脱硫成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-定位支脚,2-定位圆环,3-螺栓,4-螺母,5-中部弧面,6-弹性薄片,7-第一端板,8-第二端板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:如图1和图2所示,一种喷枪中心定位防磨装置,包括本体,本体包括定位圆环2和定位支脚1,定位支脚1成放射状的连接在定位圆环2上,定位支脚1的数量大于或者等于3。
还包括螺栓3和螺母4,第一端板7和第二端板8上设有安装孔,相邻的弹性薄片6通过螺栓3穿过安装孔与螺母4配合固定在一起。
定位支脚1的数量等于四个,相邻的两个定位支脚1之间的夹角为90度。
弹性薄片6的宽度等于10毫米。
弹性薄片6的厚度等于0.5毫米。
实施例2:如图1和图2所示,一种喷枪中心定位防磨装置,包括本体,本体包括定位圆环2和定位支脚1,定位支脚1成放射状的连接在定位圆环2上,定位支脚1的数量大于或者等于3。
本体包括至少三个弹性薄片6,弹性薄片6由第一端板7、第二端板8和中部弧面5组成,第一端板7和第二端板8分别位于中部弧面5的两端,第一端板7和第二端板8的长度相等。
还包括螺栓3和螺母4,第一端板7和第二端板8上设有安装孔,相邻的弹性薄片6通过螺栓3穿过安装孔与螺母4配合固定在一起。
定位支脚1的数量等于三个,相邻的两个定位支脚1之间的夹角为120度。
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