[实用新型]一种多孔板旋流静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体混合装置，特别是涉及一种多孔板旋流静态混合器。

背景技术

目前，多孔板主要应用在水力空化和差压式流量计两个方面。作为低成本的节流元件，多孔板具有工作性能可靠、价格低廉等许多优点。与文丘里管相比，在水力空化装置中，相同条件下多孔板装置适合于产生强烈空化效应，而且具有结构简单和容易调节的特点；在差压式流量计中，多孔板既具有传统标准孔板的优良特性，又克服了标准孔板的缺陷，具有测量精度高、重复性好、直管段要求低、永久压力损失低、量程比宽以及雷诺数使用范围广等优点。这些应用充分考虑了孔板的节流作用，然而孔板作为过流元件，孔也是流体的流通通道。

旋流静态混合器的典型代表是扭片型静态混合器。当流体沿着管道进入扭片型静态混合器时，在扭旋叶片作用下，通道内流体在流动断面方向形成二次流——旋流，由此导致很强的剪切力作用于流体，从而使流体的细微部分被分割，进而实现强化传热和传质。相比传统搅拌器，静态混合器具有流程简单、结构紧凑、混合性能好、能耗少、安全性高、操作灵活性大、安装检修方便等优点。从现有的静态混合器类型看，还没有一种静态混合器能兼顾圆直管、方直管、异形管、弯管等管路的安装。

    在利用旋流静态混合器基本原理的前提下，发明一种适用管路范围较广，加工制造及安装简易的新型静态混合器是必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔板旋流静态混合器，本实用新型混合器内流体形成旋流，无流动死区，有效消除流体在管内的径向差异，增加湍动程度，提高传热和传质效果，适用管路范围较广。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多孔板旋流静态混合器，所述混合器包括 管子、多孔板以及定距杆，左旋多孔板和右旋多孔板上孔的倾斜角方向相反，左旋多孔板和右旋多孔板中间留有安装定距杆的圆孔，插入定距杆并以焊接方式对左旋多孔板和右旋多孔板的轴向和周向定位，左旋多孔板和右旋多孔板的外缘与管子的内壁紧密贴合；左旋多孔板和右旋多孔板上开孔数量应在3个以上，并且倾斜方向相同，周向均布，构成一个混合元件；相邻两个左旋多孔板和右旋多孔板沿圆周错开角度布置。

    所述的一种多孔板旋流静态混合器，所述混合器配置多个定距杆，其长度 = 相邻多孔板间距 ×（多孔板个数 – 1）。

所述的一种多孔板旋流静态混合器，所述左旋多孔板和右旋多孔板与定距杆焊接而成的整体置入混合管内后，应在其端部与管子内壁进行焊接固定。

     所述的一种多孔板旋流静态混合器，所述左旋多孔板和右旋多孔板上的开孔排列方式，至少3个倾斜孔形成一个组合，多个相同的组合沿圆周均匀分布。

本实用新型的优点与效果是：

1．              本实用新型多孔板旋流静态混合器的传热和传质效率高。由于多个孔的倾斜诱导流体形成旋流，使管子中心和管壁的流体有规律地互换位置，有效消除流体的径向差异，增强流体的湍动程度，进而提高混合效果；

2．              本实用新型多孔板旋流静态混合器结构简单，加工制造简单易行，多个孔板与定距杆焊接形成一个整体；

3．              本实用新型多孔板旋流静态混合器适用于圆直管、弯管、方管、异形管等管路的安装，可用于各种工业领域；

4．              本实用新型多孔板旋流静态混合器是多个孔的倾斜诱导流体形成旋流，在孔板间充分应用旋流的衰减性，流动阻力小；

5．              本实用新型多孔板旋流静态混合器可替代机械搅拌釜式反应器，制作连续式反应器；

本实用新型多孔板旋流静态混合器针对不同的应用场合和操作条件，可改变孔的数量和排列方式，对结构进行优化设计，实现强化混合的目的。

附图说明

图1为本实用新型多孔板旋流静态混合元件立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3(a)和图3（b）为本实用新型的相邻两个孔板向视图；

图4(a)和图4（b）为本实用新型的相邻两个孔板中每个孔的倾斜方向局部断面图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1~4所示：本实用新型所提供的多孔板旋流静态混合器，包括管子（1）、孔的倾斜方向相反的左旋多孔板（2）和右旋多孔板（3）、用于多孔板间轴向和周向定位的定距杆（4）。