[实用新型]防积水型钟式密封绝缘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力配件，特别涉及一种防积水型钟式密封绝缘装置。

背景技术

发电厂用分支封闭母线是由主回路封闭母线T形连接分支引下，而厂用封闭母线分支系统的密封绝缘板仍时有发生积水漏电直至短路击穿等重大事故。其原因在于厂用封闭母线分支置于户外，而主回路封闭母线大多在满发状态空气温度较高，该较热空气进入厂用封闭母线分支壳体内因温差较大极易造成结露现象，厂用分支封闭母线系统所用的密封绝缘隔板在厂用变高压侧附近，离T形连接口还有2米左右距离，造成结露较多时水顺导体外壁和外壳内壁流下至密封绝缘隔板处积水，由于密封绝缘隔板水平放置，而且密封绝缘隔板又是多沟槽同心圆结构，造成积水较多时可溢满沟槽，又无法排出，结露初期在密封绝缘隔板沟槽底部存水时也使密封绝缘隔板表面绝缘电阻降低，随之介质损耗角增大又使密封绝缘隔板内部有杂质或气隙部分局部发热、老化、直到发生虫洞性烧穿接地短路。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，可以避免积水，能够保持长期安全运行的防积水型钟式密封绝缘装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：防积水型钟式密封绝缘装置包括密封环、螺栓、紧固螺母、连接螺栓、自动控制溢流阀、内法兰，其特点是厂用封闭母线外壳内水平装有内法兰，内法兰的外圆周与厂用封闭母线外壳内壁之间焊接连接，内法兰的上面扣装绝缘皮碗，绝缘皮碗的圆周伞沿圆周上均布多个连接螺栓槽，绝缘皮碗的外缘上设有增加爬距弧面，绝缘皮碗的中心孔中穿装绝缘套筒，绝缘套筒的外圆周与绝缘皮碗的内孔壁粘合连接，绝缘套筒的上端外圆周上设有增加爬距伞群，绝缘套筒套装在厂用封闭母线导体上，绝缘套筒和厂用封闭母线导体之间装有密封环，绝缘套筒的下端面与内法兰之间用连接螺栓和紧固螺母锁紧连接，绝缘皮碗的外伞沿上面装有密封垫，密封垫 上面压装压环，压环、密封垫、绝缘皮碗和内法兰之间通过连接螺栓槽用螺栓锁紧连接，对应压环上面的厂用封闭母线外壳一侧的侧壁上装有自动控制溢流阀。

本实用新型的有益效果是：防积水型钟式密封绝缘装置结构简单，使用方便，当产生小珠型结露时，水可以从增加爬距伞群流到增加爬距弧面上，再从增加爬距弧面上流至绝缘皮碗与封闭母线外壳内壁连接的根部，当根部积水达到一定液面时，自动控制溢流阀自动打开放掉积水，能使设备保持长期安全运行，杜绝了短路事故的发生。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是防积水型钟式密封绝缘装置结构图。

图2是图1中绝缘皮碗与绝缘套筒之间粘合后结构图。

图3是图2的P向视图。

图中，1-绝缘套筒；1-1-增加爬距伞群；2-绝缘皮碗；2-1-增加爬距弧面；2-2-连接螺栓槽；3-密封环；4-连接螺栓；5-压环；6-内法兰；7-橡胶波纹管；8-铜编织线；9-紧固螺母；10-螺栓；11-自动控制溢流阀；12-密封垫；13-厂用封闭母线外壳；14-厂用封闭母线导体；15-软线连接螺栓螺母。

具体实施方式

实施例，参照附图1~3，防积水型钟式密封绝缘装置的厂用封闭母线外壳13内水平装有内法兰6，内法兰6的外圆周与厂用封闭母线外壳13内壁之间焊接连接，内法兰6的上面扣装绝缘皮碗2。绝缘皮碗2的圆周伞沿上圆周均布设有多个连接螺栓槽2-2，绝缘皮碗2的外缘上设有增加爬距弧面2-1，绝缘皮碗2的中心孔中穿装绝缘套筒1，绝缘套筒1的上端设有增加爬距伞群1-1，绝缘套筒1套装在厂用封闭母线导体14上，绝缘套筒1和厂用封闭母线导体14之间装有密封环3。绝缘套筒1的下端面与内法兰6之间用连接螺栓4和紧固螺母9锁紧连接，绝缘皮碗2的外伞沿上面装有密封垫 12，密封垫 12上面压装压环5，压环5、密封垫 12、绝缘皮碗2和内法兰6之间通过连接螺栓槽2-2用螺栓10连接，对应压环5上面厂用封闭母线外壳13一侧的侧壁上装有自动控制溢流阀11。

防积水型钟式密封绝缘装置的使用方法是：使用时，防积水型钟式密封绝缘装置安装在厂用高压侧附近，离T形接口2米左右距离，厂用封闭母线外壳13下端与高压侧母线外壳之间用橡胶波纹管7连接，厂用封闭母线导体14的下端用软线连接螺栓螺母15和铜编织线8与厂用变压器接线端子连接。当产生小珠型结露时，水即可通过增加爬距伞群1-1和增加爬距弧面2-1流至绝缘皮碗2与厂用封闭母线外壳13、密封垫 12、压环5连接处的根部，当根部积水到达一定液面时，自动控制流阀11自动打开放掉积水，使厂用母线分支系统安全运行。