[实用新型]一种化工原料倒料装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体的说涉及一种化工原料倒料装置。

背景技术：

在化工、制药等行业中常需要将各种原料进行混合加工，现有的方式是通过气缸推动放料筒，使放料筒旋转一定角度，将放料筒中的原料倒入搅拌筒中，然而用气缸推动，其推动角度有限，只能将其旋转90°左右的旋转角度，无法调节更大的旋转角度，也就无法使放料筒中的原料倾倒侧底，而且采用气缸方式，其气缸维修麻烦，成本高，同时，当定期清理放料筒时，只能将工具或者是人从上部进入放料筒中进行清洗，其清洗非常麻烦，效率低。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种化工原料倒料装置，它采用齿轮式结构带动，使得放料筒转动角度大，使放料筒中的原料倾倒侧底，同时，其维修方便，维修成本低，清洗时，无需人由上方进入放料筒，其清洗方便

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种化工原料倒料装置，包括放料筒，所述放料筒的两端固定有两个转动轴，两个转动轴铰接在两个支撑板上，支撑板的下端固定在底板上，竖直转动杆的中部铰接在支撑板的外侧壁上，竖直转动杆的顶端固定有上部锥齿轮，竖直转动杆的下端穿过底板并固定有下部锥齿轮，转动轴的端部固定有传动锥齿轮，传动锥齿轮与对应的上部锥齿轮相啮合，底板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴通过联轴器固定有横向转动杆，横向转动杆的两端固定有转动锥齿轮，转动锥齿轮与对应的下部锥齿轮相啮合，底板的底面中部固定有至少两个连接板，横向转动杆通过轴承铰接在两个连接板上。

作为上述技术方案的优选，所述底板的一端固定有定位插杆，定位插杆插套在底板的下方的底座板上固定有的定位柱的插孔中。

作为上述技术方案的优选，所述底座板的中部上平面上固定有连接块，连接块与连接板相对应，连接块的顶面具有插接槽，插接槽的两内侧壁上具有限位螺孔，球头柱塞螺接在限位螺孔中，球头柱塞的钢球伸出插接槽的内侧壁，连接板的底部两侧具有限位凹孔，连接板的底部插套在插接槽中，球头柱塞的钢球插套在限位凹孔中。

作为上述技术方案的优选，所述连接板的两侧壁上具有延伸块，延伸块通过螺栓固定连接在连接块上。

作为上述技术方案的优选，所述定位柱的插孔底端固定有弹性块，定位插杆压靠在弹性块上。

作为上述技术方案的优选，所述底座板上固定有缓冲垫，驱动伺服电机的底面压靠在缓冲垫上。

作为上述技术方案的优选，所述支撑板的外侧壁上具有连接部，竖直转动杆铰接在连接部上，竖直转动杆的下部铰接在底板上。

本实用新型的有益效果在于：其采用齿轮式结构带动，使得放料筒转动角度大，使放料筒中的原料倾倒侧底，同时，其维修方便，维修成本低，清洗时，无需人由上方进入放料筒，其清洗方便。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底座板与连接板之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至2所示，一种化工原料倒料装置，包括放料筒10，所述放料筒10的两端固定有两个转动轴11，两个转动轴11铰接在两个支撑板21上，支撑板21的下端固定在底板20上，竖直转动杆22的中部铰接在支撑板21的外侧壁上，竖直转动杆22的顶端固定有上部锥齿轮23，竖直转动杆22的下端穿过底板20并固定有下部锥齿轮24，转动轴11的端部固定有传动锥齿轮12，传动锥齿轮12与对应的上部锥齿轮23相啮合，底板20上固定有驱动伺服电机30，驱动伺服电机30的输出轴通过联轴器固定有横向转动杆31，横向转动杆31的两端固定有转动锥齿轮32，转动锥齿轮32与对应的下部锥齿轮24相啮合，底板20的底面中部固定有至少两个连接板25，横向转动杆31通过轴承铰接在两个连接板25上。

进一步的说，所述底板20的一端固定有定位插杆26，定位插杆26插套在底板20的下方的底座板40上固定有的定位柱41的插孔42中。

进一步的说，所述底座板40的中部上平面上固定有连接块43，连接块43与连接板25相对应，连接块43的顶面具有插接槽44，插接槽44的两内侧壁上具有限位螺孔45，球头柱塞46螺接在限位螺孔45中，球头柱塞46的钢球伸出插接槽44的内侧壁，连接板25的底部两侧具有限位凹孔251，连接板43的底部插套在插接槽44中，球头柱塞46的钢球插套在限位凹孔251中。