[实用新型]一种用于凝汽器胶球清洗系统中的收球网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及凝汽器胶球清洗系统的技术领域，尤其是一种用于凝汽器胶球清洗系统中的收球网装置。

背景技术

凝汽器是火力发电厂中关键的热交换设备。在热交换管路中，任何微小杂质沉淀形成的水垢都会降低热交换效率，引起汽轮机排汽压力的增加。因此，保持凝汽器换热管路的清洁，对整个机组的热效率提高具有一定积极的影响。胶球清洗装置作为凝汽器中的管路清洗装置，在保证凝汽器安全运行方面发挥着很大的作用。

回收胶球总数与投入胶球总数之比称为胶球回收率（简称收球率），它能综合地反映胶球清洗装置的运行状况和清洗效果。收球率高表示装置系统运行正常，单位时间内通球多，运行效果好，一般认为收球率应该高于90%。收球率低或很快地逐步降低，不仅造成胶球补充量增大，而且有可能堵塞冷却管和收球网，清洗效果差。经验表明，收球率高低是决定胶球清洗成败的一个关键因素，收球率低是推广应用胶球清洗装置的最大障碍。

根据我们在国电四川电力股份有限公司白马电厂的调研结果，白马电厂使用机组为超高温超高压火力发电                                                MW机组，汽轮机为N200-130/535/535型超高压，中间再热，三缸三排汽冷凝式汽轮机。胶球清洗装置由收球网，装球室和胶球输送泵构成，胶球清洗装置收球率约为80%。造成胶球回收率低的原因主要有：收球网被循环水杂质堵塞，造成部分胶球浮于水面无法回收；收球网老化导致关闭不严，造成漏球。

收球网作为胶球清扫的关键设备，其发展很快，已经历经3代。其中，第一代为固定型收球网；第二代为带有上、下收球网的活动栅格型收球网；这两代收球网产品均已过时，已经不再被大多数电厂使用。目前，大部分电厂使用的收球网为第三代收球网，第三代收球网与前两代相比，结构更加紧凑，操作维护更加方便，适应性更强，但是在使用过程中仍体现出一些缺点，有待改进与完善。下图所示为目前大部分电厂所用的倒V型收球网。

目前大多数发电厂采用的倒V型收球网面临如下缺点：由于生产厂家制造质量原因导致间隙较大，冷却水中的杂质容易在此卡住，导致胶球回收率降低；

某些收球网结构较为复杂，会导致操作不便的问题，例如推动迟缓，容易生锈造成卡球等；出球空间有限，只能在网的两侧出球；收球网与筒壁之间的接触处收到的水的冲击力很大，长期运行，可能会产生较大的缝隙，容易卡球；

由此可见，倒V型收球网仍具备改进的空间，改良过后的收球网将有效避免目前使用的收球网造成的缺点。

实用新型内容

改进凝汽器胶球清洗系统收球网从提高收球率入手，改进清洗效果，进而提高凝汽器的真空度，达到提高热效率，减少煤炭的投入量的目的，具有积极的节能减排意义。并且，提高收球率意味着减少了胶球投放数量。众所周知，胶球是一种橡胶产品，减少胶球投放数量意味着减小了橡胶的消费数量，在节约了自然资源的同时，也随之减小了胶球生产带来的环境污染，具有积极意义。

除此之外，在改进收球网提高收球率的同时，也节省了凝汽器管道的清洁与维护成本，达到了省时省力的目的。

为达上述目的和解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：

    本实用新型一种用于凝汽器胶球清洗系统中的收球网装置，包括循环水出水管道，所述循环水出水管道内的下部设置有收球网，所述收球网为沿出水方向横截面积逐渐扩大的曲面喇叭状结构；所述收球网的侧壁包括至少三条棱，每相邻两条所述棱之间形成曲面的导流通道，每条所述导流通道底部对应的循环水出水管道上均设置有收球管道。

    较优的，所述收球网固定在所述循环水出水管道的内壁上。

较优的，所述收球网包括四条棱相互形成的四个导流通道。

较优的，所述收球网的导流通道的底部边缘位于所述收球管道的水平直径线上。

较优的，所述收球网表面涂有自洁涂料层。

较优的，所述自洁涂料为zs-511纳米自洁涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

1、原有收球网为倒V型，呈棱状，本实用新型的的收球网呈曲面喇叭状结构，此设计能增大通流面积，使循环水流通更加迅速，能360度收球，有效提高收球效率。

2、收球网每相邻两条棱之间形成曲面的导流通道底部设置了导流通道，能提高胶球流动效率，避免胶球过度堆积造成的堵塞，使收球过程更加顺畅。