[实用新型]斜孔加工夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工中的夹具，进一步涉及斜孔加工夹具。

背景技术：

本实用新型的加工对象为圆盘上的一组斜孔，该零件的结构如图1-3所示，该零件主要特征：整体呈圆形，上下中心位置各有一个直径大小不同的工件下通孔31、工件上通孔32，在二者之间需要加工出6个等矩的斜孔33、34、35、36、37、38。由于斜孔无法在常规的机床上实现加工，因此，需要专门设计一套家具，实现在常规机床上的加工。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一套斜孔加工夹具，实现对斜孔的钻孔加工。具体技术方案如下：

斜孔加工夹具，包括：

底座1，所述底座的上表面为斜面11，斜面垂直下方为槽孔12，槽孔中心位置开有螺纹孔13；所述底座侧面有1个第一通孔14，通孔的中心线与底座槽孔的中心线垂直且相交；

分度托盘2，所述分度托盘包括：圆形托盘21，位于圆形盘面正上方的定位盘22，定位盘中心位置的第二通孔23，位于圆形盘面正下方的分度齿24、25、26、27、28、29，当分度齿嵌入底座的槽孔12中，圆形托盘的下表面压在底座的上表面上；定位盘22与工件下通孔31相配合；

垫圈4；

紧固螺栓5，依次穿过垫圈4、工件3、分度托盘的第二通孔23、底座槽孔12、最后到达滴落螺纹孔13，实现紧固；

定位销6，插在第一通孔14与分度托盘分度齿24、25、26、27、28、29的两齿之间，实现对分度托盘圆周方向的定位；

所述底座的斜面11水平倾角与斜孔33、34、35、36、37、38的垂直倾角相同。

本实用新型借助底座斜面的设置，实现了在钻头垂直的情况下，依靠工件自身的倾斜来加工斜孔；同时，由于分度托盘的设计，当拔出定位销6，旋转圆形托盘21，重现插入定位销6，实现了一次定位，同时加工一组斜孔，大大提高了加工效率和工艺的一致性。

附图说明：

图1为加工对象——带有一组斜孔的圆盘零件的结构示意图。

图2为图1所示工件的主视图；图中，33、34、35、36、37、38代表代加工的斜孔。

图3为图2所示工件沿A-A方向的剖视图；图中，31代表工件的下通孔，32代表工件的上通孔。

图4为底座的结构示意图。

图5为图4所示底座的主视图；图中，12代表槽孔，13代表螺纹孔。

图6为图4所示底座的俯视图；图中，11代表斜面，14代表螺纹孔。

图7为图4所示底座的左视图。

图8本实用新型夹具的装配示意图；图中，1代表底座，2代表分度托盘，3代表工件，4代表垫圈，5代表紧固螺栓，6代表定位销。

图9为分度托盘的结构示意图。

图10为图9所示分度托盘的主视图；图中，23代表分度托盘的第二通孔，24、25、26、27、28、29代表分度齿。

图11为图9所示分度托盘的左视图。

图12为图9所示分度托盘的俯视图；图中，21代表圆形托盘，22代表定位盘。

具体实施方式：

实施例：

结合图1-12，说明本实用新型的实施过程。

斜孔加工夹具，包括：

底座1，所述底座的上表面为斜面11，斜面垂直下方为槽孔12，槽孔中心位置开有螺纹孔13；所述底座侧面有1个第一通孔14，通孔的中心线与底座槽孔的中心线垂直且相交；

分度托盘2，所述分度托盘包括：圆形托盘21，位于圆形盘面正上方的定位盘22，定位盘中心位置的第二通孔23，位于圆形盘面正下方的6个分度齿24、25、26、27、28、29，当分度齿嵌入底座的槽孔12中，圆形托盘的下表面压在底座的上表面上；定位盘22与工件下通孔31相配合；

垫圈4；

紧固螺栓5，依次穿过垫圈4、工件3、分度托盘的第二通孔23、底座槽孔12、最后到达滴落螺纹孔13，实现紧固；

定位销6，插在第一通孔14与分度托盘分度齿24、25、26、27、28、29的两齿之间，实现对分度托盘圆周方向的定位；

所述底座的斜面11水平倾角与斜孔33、34、35、36、37、38的垂直倾角相同，均为15度。