[实用新型]一种气体计量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种气体计量检测装置，属于计量装置技术领域。

背景技术

气液分离实验中，需要对分离出的气体进行采集、存取和计量。实验室现有的气体计量装置主要由玻璃筒体、活塞、计量刻度表等组成，气液分离实验所得的气体经进样管线到达计量仪的玻璃筒体中，活塞上的指针指示刻度，读出刻度值并手动计算出气量。实验室的使用情况表明，该种结构的气体计量仪，一方面增加了实验人员的工作量，且人为读数的误差较大；另一方面计量气体的容积量有限，不能够连续进行气体的自动采集、存取和计量。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作可靠性高、误差小、工作效率高，能够持续计量的气体计量检测装置。

本实用新型的气体计量检测装置，包括计量装置和控制装置，所述计量装置包括玻璃筒体和端盖，所述端盖通过螺纹与玻璃筒体配合相连，所述玻璃筒体内部设置有活塞，所述玻璃筒体底部固定连接有气缸，所述气缸的气缸轴贯穿玻璃筒体底部后与活塞的下端面固定相连，所述端盖中贯通连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别设置有单向进气阀和单向出气阀，所述气缸连接有进气管路，所述进气管路上设置有电磁阀，所述玻璃筒体的外侧壁上固定连接有第一传感器和第二传感器，所述控制装置包括微处理器、显示器、控制按钮和驱动模块，所述第一传感器、第二传感器、显示器、控制按钮和驱动模块均与微处理器电气相连，所述电磁阀与驱动模块电气相连。

本实用新型有益效果：本实用新型的一种结构简单，工作可靠性高、误差小、工作效率高，能够持续计量的气体计量检测装置，使用时，通过控制按钮设定好玻璃筒体的容积，将容积数据存储到微处理器中，工作时，微处理器通过驱动模块来控制电磁阀使得气缸泄气，气缸的气缸轴带动活塞下移，直至第二传感器检测到活塞后停止，气体通过进气管进入到玻璃筒体内部，且此时的单向进气阀处于开启状态，单向出气阀处于关闭状态；然后微处理器通过驱动模块来控制电磁阀使得气缸充气，气缸的气缸轴带动活塞上移，直至第一传感器检测到活塞后停止，玻璃筒体内部的气体通过出气管排出，且此时的单向进气阀处于关闭状态，单向出气阀处于开启状态。通过上述流程完成一个计量过程，且计量的气体体积即为玻璃筒体的容积，如重复上述流程即可实现对气体的持续计量；本实用新型能够实现对气体的持续计量，且具有工作可靠性高、误差小、工作效率高的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为计量装置的结构示意图；

图2为控制装置的原理框图。

具体实施方式

如图1和图2所示的气体计量检测装置，包括计量装置和控制装置，所述计量装置包括玻璃筒体1和端盖2，所述端盖2通过螺纹与玻璃筒体1配合相连，所述玻璃筒体1内部设置有活塞3，所述玻璃筒体1底部固定连接有气缸4，所述气缸4的气缸轴贯穿玻璃筒体1底部后与活塞3的下端面固定相连，所述端盖2中贯通连接有进气管5和出气管6，所述进气管5和出气管6上分别设置有单向进气阀7和单向出气阀8，所述气缸4连接有进气管路9，所述进气管路9上设置有电磁阀10，所述玻璃筒体1的外侧壁上固定连接有第一传感器11和第二传感器12，所述控制装置包括微处理器13、显示器14、控制按钮15和驱动模块16，所述第一传感器11、第二传感器12、显示器14、控制按钮15和驱动模块16均与微处理器13电气相连，所述电磁阀10与驱动模块16电气相连。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。