[实用新型]液体硅胶注塑机输送管道的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体硅胶注塑领域，具体为液体硅胶注塑机输送管道的改进结构。

背景技术

液体硅胶是一种无毒、耐热的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。现有的液体胶料在注射过程中，需遵循A/B胶1：1的生产过程，现有的管道无法对A/B胶的比例进行监控，胶料更换时必须对管道进行拆卸，用新的胶料打入管道进行清洗，造成管道内材料的浪费，同时也浪费了大量工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体硅胶注塑机输送管道的改进结构，以监控胶料的输送过程，实现管道内胶料的回收利用。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

液体硅胶注塑机输送管道的改进结构，包括：透明管道、连接于透明管道末端的双向止逆阀，及位于双向止逆阀前端的与透明管道相连的侧阀门；所述的双向止逆阀与射出机的螺杆连接，所述的侧阀门下端连接有回收料桶。

进一步地，还包括流量计，其位于双向止逆阀上端。

优选地，所述的透明管道上设有刻度标识。

优选地，所述的透明管道为防爆管道。

本实用新型通过透明管道可以观察胶料的输入情况，通过刻度标识及流量计可以精准的控制A/B胶进入射出机螺杆内的量，控制A/B胶的混料比例，通过侧阀门，将旧的多余的胶料从回收料桶排出，可二次回收，节约材料，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：透明管道，11：刻度标识，2：双向止逆阀，3：流量计，4：侧阀门，5：回收料桶，6：射出机，61：螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了液体硅胶注塑机输送管道的改进结构，液体硅胶注塑机上设有两组本实用新型的输送管道，这两组输送管道分别用于A、B胶的输送，每组输送管道的改进结构包括：透明管道1、双向止逆阀2、流量计3、侧阀门4、回收料桶5。双向止逆阀2与射出机6的螺杆61连接，其连接于透明管道1末端。侧阀门4位于双向止逆阀2前端与透明管道1相连，侧阀门4下端连接回收料桶5。透明管道1为防爆管道，其上设有刻度标识11。

其工作原理如下阐述：

液体硅胶通过送料器进入透明管道1，通过透明管道1的刻度标识11可以观察A/B胶的流动速度及排气情况，设定A/B送料器的取料压力及参数，关闭侧阀门4，胶料输送至透明管道1末端的双向止逆阀2时，流量计3可以直接测试A/B胶进入螺杆61的量，从而控制A/B胶的混料比例。

当需要更换胶料时，直接将新的材料送上送料器，不用做排气直接送料，此时透明管道1中新料与旧料间会有气泡相间隔，关闭止逆阀门2，使胶料无法进入螺杆61，打开侧阀门4，此时旧料会从侧阀门4流出，进入回收料桶5。观察透明管道1上的刻度标识11，当旧料排尽时，关闭侧阀门4，打开双向止逆阀门2，新料会直接进入螺杆61，通过流量计3可计算螺杆61的胶料是否清洗干净，清洗完螺杆61可直接生产，全过程不足10分钟，且精确的控制了混料的比例，回收了旧料，节约了生产成本，有效的提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。