[实用新型]腐植酸生产流化床造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及流化床喷浆造粒技术领域，具体涉及一种腐植酸生产流化床造粒装置。

背景技术

腐植酸一般是从低级别煤炭（泥炭、褐煤、风化煤）中提取出来的芳香羧酸的复杂混合物，主要作为土壤改良剂与化肥增效剂。目前腐植酸生产企业没有专门的成型造粒方法，只是在干燥过程中自然造粒，腐植酸溶液经离心或过滤干燥，得到粉状产品；慢速烘干中得到颗粒状产品；通过刮板干燥之后得到片状腐植酸。现有的腐植酸成型造粒方法，生产出的腐植酸要么颗粒大小不均匀，要么密度结实，土壤吸收利用率低。

实用新型内容

 为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种腐植酸生产流化床造粒装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种腐植酸生产流化床造粒装置，包括浆料干燥系统与粉料造粒系统；

所述浆料干燥系统包括喷雾干燥机，所述喷雾干燥机进料通过供料泵Ⅱ从上部一侧进入，热风通过送风机Ⅱ从另一侧上部进入，喷雾干燥机下部设为锥形体，锥形体一侧出风口连接旋风分离器Ⅱ侧向进口，旋风分离器Ⅱ上部出口连接引风机Ⅱ后通往排烟管，喷雾干燥机锥形体下部出料口与旋风分离器Ⅱ下部出料口通过气流输送系统连接旋风分离器Ⅲ侧向进料口，旋风分离器Ⅲ上部出口连接引风机Ⅲ后通往喷雾干燥机锥形体一侧，旋风分离器Ⅲ下部为粉料出口；

所述粉料造粒系统包括流化室、螺旋进料机、旋风分离器Ⅰ、湿法除尘器，所述流化室设有分布板，分布板底部通有若干热风支管，热风支管通过总管连接送风机Ⅰ出口，分布板上部设有喷雾装置，喷雾装置连接供料泵Ⅰ后接入湿法除尘器底部，流化室进料侧连接有螺旋进料机，另一侧设有出料口，流化室顶部中间设有排风口，流化室顶部一侧设有旋风分离器Ⅰ，排风口连接旋风分离器Ⅰ侧向进口，旋风分离器Ⅰ顶部出口通过管道连接引风机Ⅰ进口，引风机Ⅰ出口通过管道连接湿法除尘器侧下部；

浆料干燥系统的旋风分离器Ⅲ下部出口粉料进入粉料造粒系统的螺旋进料机料斗，浆料干燥系统所用浆料来自分流装置，分流装置将浆料分成两路，一路连接计量装置后通过供料泵Ⅱ送入喷雾干燥机，另一路连接计量装置后通过管道接入粉料造粒系统的供料泵Ⅰ进口。

所述流化室与其配套的旋风分离器Ⅰ数量为一个或多个。

所述热风支管设有调节阀。

所述旋风分离器Ⅱ数量为两个。

 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：腐植酸成型颗粒均匀密度松，施入土壤容易吸收，干燥、成型造粒过程环保节能，资源无浪费，无粉尘排放；流化室配套有旋风分离器与湿法除尘器，旋风分离器使排走粉料再回收利用，湿法除尘器使尾气净化，生成的浆水也回收再利用。

附图说明  

 图1为本实用新型的结构示意图。

 图中：1.螺旋进料机，2.流化室，3.旋风分离器Ⅰ，4.排风口，5. 供料泵Ⅰ，6.引风机Ⅰ，7.湿法除尘器，8.喷雾装置，9.出料口，10.分布板，11.调节阀，12.热风支管，13.送风机Ⅰ，14.送风机Ⅱ，15. 引风机Ⅱ，16.旋风分离器Ⅱ，17.喷雾干燥机，18.供料泵Ⅱ，19.引风机Ⅲ，20.旋风分离器Ⅲ，21.计量装置Ⅰ，22.分流装置，23. 计量装置Ⅱ，24.气流输送系统。

具体实施方式  

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。