[实用新型]一种贯流风扇安装结构及空调室内机

说明书

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种空调室内机用贯流风扇安装结构的改进。

背景技术

目前，空调室内机的贯流风扇在与电机轴进行连接固定时大都采用贯流风扇与电机轴在贯流风扇内部进行固定连接的内侧固定方式，如图1所示，贯流风扇主要包括有叶轮、端盖、叶片、电机轴和设置在端盖上的轴套，通常，数个叶片组成单位风扇，数个叶片均沿着旋转方向弯曲，在圆周方向上按照一定的间隔排列，数个单位风扇由若干个环形分界板沿轴向方向串联连接形成叶轮，叶轮的端部设置有端盖，在端盖上设置有轴孔，轴套固定在轴孔内且伸入到叶轮中心的空腔内部，轴套上设置有安装孔，电机轴上设置有连接部，连接部插入安装孔内，然后通过紧固件将连接部与轴套拧紧固定，但这种在叶轮空腔内部进行紧固的内侧固定方式必须在叶片上让开固定紧固件的位置，通常通过裁剪掉一片叶片，让开紧固件位置的方式来实现。此方案虽然实现了对贯流风扇和电机轴的固定，但贯流风扇由于缺少了一片叶片，在运转时会产生“咕噜”异音，特别在高转速情况下，会出现噪音峰值、噪音大，不能满足用户需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提出一种贯流风扇安装结构，解决现有技术中存在的贯流风扇旋转时易出现噪音峰值、噪音大的问题，有效的避免了噪音峰值的出现、降低了噪音值。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种贯流风扇安装结构，包括设置于叶轮端部的端盖、叶片、电机轴和设置于端盖上向内侧延伸的轴套，所述电机轴端部通过紧固件与所述轴套固定连接，其特征在于，与所述紧固件位置对应处两相邻的叶片上开设有缺口一和缺口二，所述缺口一和缺口二与所述相邻叶片之间的间隙共同形成一让位部，所述让位部的最小内径大于所述紧固件的最大外径。

一种贯流风扇安装结构，包括设置于叶轮端部的端盖、叶片、电机轴和设置于端盖上向内侧延伸的轴套，所述电机轴端部通过紧固件与所述轴套固定连接，其特征在于，与所述紧固件位置对应处的其中一叶片上开设有孔，所述孔的最小内径大于所述紧固件的最大外径。本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型提出一种贯流风扇安装结构，在贯流风扇与电机轴安装固定时采用内侧固定方式连接，为实现对于紧固件位置的避让，在贯流风扇与紧固件位置对应处的叶片上设置有让位部或让位的孔，通过开设的孔或让位部来进行固定螺钉的拧紧操作，根据叶片的均匀分布情况对叶轮旋转噪声的频率计算公式：f=nzi/60 ，n 为叶轮每分钟转速，r/min，z 为叶轮叶片数，I 为1，2，3，谐波序号可知，噪音频率与叶轮的叶片数有关，在同等转速下，当贯流风扇的叶片减少后，会改变噪音频率,产生噪音高峰值，本实用新型无需将叶片进行减掉，保留了原有叶片的数量，避免了现有技术中采用减掉叶片方式容易产生噪音峰值的弊端，同时有效的降低了贯流风扇在运转过程中的噪音值。

附图说明

图1为现有技术的贯流风扇安装固定结构示意图；

图2为本实用新型贯流风扇安装固定结构示意图；

图3为本实用新型贯流风扇安装固定结构A向视图；

图4为本实用新型贯流风扇安装固定结构的噪音频谱模拟输出曲线图；

图5为现有技术贯流风扇安装固定结构的噪音频谱模拟输出曲线图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例一：

参见图1-图3所示，本实用新型一种贯流风扇安装结构的实施例，包括设置于叶轮端部的端盖1、叶片2、电机轴3和设置于端盖1上向内侧延伸的轴套4，所述电机轴3端部通过紧固件5与所述轴套4固定连接，其特征在于，与所述紧固件5位置对应处两相邻的叶片2上开设有缺口一和缺口二，所述缺口一和缺口二与所述相邻叶片之间的间隙共同形成一让位部21，所述让位部21的最小内径大于所述紧固件5的最大外径。

一种贯流风扇安装结构，包括设置于叶轮7端部的端盖1、叶片2、电机轴3和设置于端盖1上向内侧延伸的轴套4，所述电机轴3端部通过紧固件5与所述轴套4固定连接，与所述紧固件5位置对应处的其中一叶片2上开设有孔，所述孔的最小内径大于所述紧固件5的最大外径。