[实用新型]一种蜗杆托架镗孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插齿机加工工装领域，特别涉及一种蜗杆托架镗孔工装。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。

蜗杆托架是机床的插齿机的部件，在蜗杆托架上的两个孔必须保证其同心度，所以需要一种专用的镗孔工装辅助对其进行镗孔加工。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蜗杆托架镗孔工装，该镗孔工装结构简单，能够辅助对蜗杆托架进行快速的镗孔。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蜗杆托架镗孔工装，包括框体状的定位座，所述定位座两侧面开设有进刀孔，所述定位座后板开设有中孔，在所述中孔下方设置有支撑柱，所述后板上还设置有定位柱，所述定位柱上滑动设置有压紧板，所述压紧板通过拧紧螺母进行紧固，所述定位座后板在中孔侧面还设置有半槽孔，所述蜗杆托架压紧在定位座上的时候，托架板处于半槽孔之间。

进一步的，所述定位座内部还设置有导向柱。

进一步的，所述半槽孔为方孔，所述半槽孔边缘设置有倒圆角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够辅助对蜗杆托架进行快速的镗孔，能够保证蜗杆托架上的两个圆孔的同心度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型在定位蜗杆托架以后结构示意图；

图3是蜗杆托架的结构示意图。

图中：1、定位座；2、蜗杆托架；3、导向柱；4、定位柱；5、中孔；6、螺母；7、半槽孔；8、进刀孔；9、支撑柱；10、压紧板；11、托架板；12、定位座后板；13、托架体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：       

参见图1至图3所示的一种蜗杆托架2镗孔工装，包括框体状的定位座1，所述定位座1两侧面开设有进刀孔8，所述定位座后板开设有中孔5，在所述中孔5下方设置有支撑柱9，所述定位座后板12上还设置有定位柱4，所述定位柱4上滑动设置有压紧板10，所述压紧板10通过拧紧螺母6进行紧固，所述定位座后板12在中孔5侧面还设置有半槽孔7，所述蜗杆托架2压紧在定位座1上的时候，托架板11处于半槽孔7之间。

本实用新型在使用的时候先将蜗杆托架2定位在机床上设置的该工装之中，具体的，是将蜗杆托架2的托架体13从中孔5之中进入，进入完成以后托架板11放置在支撑柱上，然后通过定位柱4上的压紧板对定位座后板12四周进行紧固定位，当定位完成后，进刀孔8和蜗杆托架2上的圆孔进行对应，然后通过机床对蜗杆托架2进行镗孔，当镗孔完成以后，将定位柱4上的压紧板松开，此时，为了便于将蜗杆托架2取出，由于半槽孔7的设置，蜗杆托架2上的托架板11和半槽孔7的底部具有一定距离，所以操作者可以通过半槽孔7将蜗杆托架2取出。

进一步的，所述定位座1内部还设置有导向柱3。为了使得蜗杆托架2的托架体13安装在定位座1上的时候不会被悬空，所以在定位座1内部还设置有导向柱3，该导向柱3除了支撑的作用，还具有导向托架体13的作用。

进一步的，所述半槽孔7为方孔，所述半槽孔7边缘设置有倒圆角。这种方式能够使得操作者在将蜗杆托架2取出的时候，不会由于半槽孔7的边缘过于尖锐，导致手指或者手指套产生损伤。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。