[实用新型]压力控制机构、电压力锅和电压力锅控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域，具体而言，涉及一种压力控制机构、电压力锅和电压力锅控制电路。

背景技术

常用电压力锅设有限压阀、浮子阀、发热盘、压力开关等结构。在工作过程中通过发热盘加热，使锅内的温度不断升高，压力也不断的上升，当锅内的压力增加到一定的值时，外锅底部发生弹性位移，驱动外锅底部的压力开关断开，停止加热；当锅内的压力降低后，压力开关接通，此时发热盘恢复加热。浮子阀的作用是当锅内达到一定的压力值时，浮子阀被顶起从而使锅盖无法打开，保证用户使用过程中的安全。

目前存在的电压力锅中浮子阀的作用主要有两个，一是保证在上压之前尽量排尽锅内的空气，二是保证在高压下锅盖无法打开，保证合盖、开盖安全。锅内压力控制方式主要有机械式和电子式等压力控制方式，可以实现多段压力选择控制电压力锅的加热过程。其中机械式控制的电压力锅需要安装两个甚至多个压力开关，在生产过程中需要人工对每个压力开关进行调节，花费很多的时间，造成生产效率较低。电子式的电压力锅主要是利用芯片接收温度传感器传递的温度信号来控制压力，但这种方式控制的压力锅生产成本高，而且由于温度传感器本身偏差以及环境干扰带来的偏差，导致使用过程中稳定性较差。且现在的电压力锅多数只有高压控制模式，无法实现低压控制，导致电压力锅功能单一，可选择性差。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种压力控制机构、电压力锅和电压力锅控制电路，以解决现有技术中压力控制机构的压力控制功能单一、可选择性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种压力控制机构，包括：阀体，阀体的第一侧设置有引入气源的通气口；浮杆，设置在阀体的通气口处，并与阀体之间形成滑动密封配合结构，浮杆的受力端连接至气源；触发式开关，触发式开关的触发器设置在浮杆的远离通气口一端的滑动路径上，触发式开关在高压控制状态时断开电源，在低压控制状态时连通电源。

进一步地，阀体包括阀座和阀盖，阀盖盖设在阀座上，并与阀座形成限制浮杆的滑动位置的限位空间。

进一步地，浮杆包括设置在阀座的通气口所在侧的凸缘以及设置在凸缘远离通气口一侧的杆体，凸缘与阀盖之间设置有弹性机构，弹性机构向浮杆提供与气源的作用力相反的弹性作用力。

进一步地，凸缘朝向通气口的一侧设置有凹槽，阀座与阀盖的配合位置处设置有第一密封圈，第一密封圈包括朝向凹槽突出的凸起。

进一步地，阀盖与阀座之间为螺纹配合结构，阀盖与阀座的螺纹配合结构的第一端设置有向阀座的外侧延伸的第一安装间隙，阀盖与阀座的螺纹配合结构的第二端设置有向阀座的内侧延伸的第二安装间隙，第一密封圈固定设置在第二安装间隙内。

进一步地，第一安装间隙与螺纹配合结构的相接位置处设置有第二密封圈。

进一步地，压力控制机构还包括设置在浮杆和/或阀盖上以调节弹性机构的压缩量的调节件。

进一步地，调节件为设置在阀盖上并与阀盖螺纹配合的调节螺母，弹性机构的一端抵接在调节螺母上，另一端抵接在凸缘上。

进一步地，调节螺母上还设置有调节手柄。

进一步地，阀体包括阀座，浮杆包括滑动设置在阀座内的凸缘和滑动设置在通气口处的杆体，杆体与通气口间隙配合，通气口处设置有限制凸缘的下行位置的第一止挡结构。

进一步地，杆体位于阀座外的部分设置有止挡浮杆的上滑位置的第二止挡结构。

进一步地，浮杆的外周设置有卡槽，第二止挡结构为嵌设在卡槽内的第三密封圈。

进一步地，阀座的外周套设有固定螺母，固定螺母朝向阀座的一端与阀座之间设置有第一安装间隙。

进一步地，固定螺母为细牙螺母，固定螺母的外周套设有螺母套。

进一步地，第一安装间隙的内侧设置有第二密封圈。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电压力锅，包括锅盖，电压力锅还包括上述的压力控制机构，压力控制机构设置在锅盖上，且压力控制机构的阀座的通气口设置在锅盖的内侧。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种电压力锅控制电路，包括压力开关和触发式开关，压力开关用于控制电压力锅处于高压模式，触发式开关用于控制电压力锅处于低压模式，电压力锅控制电路还包括对压力开关和触发式开关的工作状态进行控制的控制单元，控制单元控制电压力锅处于高压模式或低压模式。

进一步地，触发式开关为常闭型微动开关。

进一步地，控制单元为选择开关，压力开关和常闭型微动开关并联，且压力开关所在支路和常闭型微动开关所在支路与选择开关可选择地连通。