[实用新型]用于滚齿机的小立柱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工机械，具体是指用于滚齿机的小立柱结构。

背景技术

齿轮是现代机器和仪器中的重要零件。由于齿轮传动具有传动比精确、传力大、效率高、结构紧凑、可靠耐用等优点，因此，齿轮传动的应用极为广泛，齿轮的需要量也日益增加。而滚齿机是使用最广发的齿轮加工机床。

为实现滚刀与工件的齿形共轭，在操作时需将工件的上下两端予以定位。而对工件的定位通常是由固连于机床上的下定位座和设置于小立柱上的上定位座来实现。具体地，小立柱柱体的侧面上设置有条形的V形缺口，上定位座上设置有可与V形缺口相配合的V形突起以实现上定位座于柱体上的装配。由于V形缺口不仅加工复杂，且在源动力作用下，当上定位座相对柱体上下移动时，V形配合易出现松动和晃动从而极易影响上定位座对工件的定位精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于滚齿机的小立柱结构，通过第一滑槽与第一凸条的配合以及第二滑槽与第二凸条的配合可提高滑块相对柱体上下移动的稳定性，进而可提高上定位座对工件的定位精度。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

用于滚齿机的小立柱结构，包括竖直设置的柱体及滑块，柱体的前端面内开设有一横截面呈梯形的凹部，且凹部开口的宽度大于凹部底端的宽度，凹部两侧面与凹部底端的连接处均开设有内凹的第一滑槽，凹部底端的中部内凹形成有容纳槽，容纳槽的下端固连有竖直设置的气缸，柱体前端面的两端还固连有两个可封闭凹部部分开口的挡条，两挡条正对凹部的端面内均开设有内凹的第二滑槽；滑块的后端面固连有套设于气缸活塞杆上的连接座，滑块的前端面固连有设有上定位柱的上定位座，滑块的两端均固连有可与凹部及挡条相贴合的滑头，滑头上外凸形成有可与第一滑槽配合且置入第一滑槽内的第一凸条和可与第二滑槽配合且置入第二滑槽的第二凸条。

本实用新型中，两挡条与凹部的两侧面所形成的半封闭区域，既可为滑块提供滑行轨道，又可对滑块两端的滑头进行限位避免其在上下移动中脱离凹部。而第一滑槽与第一凸条以及第二滑槽与第二凸条的配合，在为滑头提供滑行轨道的同时，又可进一步提高对滑头的限位作用避免滑块上下移动时发生位置偏移，进而提高上定位座对工件的定位精度。本实用新型工作时，还需配合固连于机床上的下定位座，柱体亦固连于机床上。下定位座上设有回转机构，将工件的下端放置于回转机构上。开启定位开关，气缸通过伸缩其活塞杆可带动连接座上下移动，进而带动与连接座固连的滑块于凹部与两挡条所形成的滑行轨道内进行上下移动。由于设置有第一滑槽及第二滑槽，可限制滑头的位置偏移，从而可使与滑块固连的上定位座在上下移动过程中尽量保证直上或者直下。待上定位柱的下端置入工件的上端处时，气缸则保持其活塞杆的伸缩量以实现对工件上端的定位。

为避免滑块过度上移而影响上定位座的定位效率，进一步地，所述柱体的上端面处设有测位器。如此，可通过事先设定的最大上移量，来控制气缸活塞杆的伸缩量。当连接座的位置达到最大上移量时，测位器可将检测的信号传送给开关处以保持活塞杆的伸量避免其继续上移。

进一步地，所述连接座的形状和大小与所述容纳槽的形状和大小相适应。如此设置，可避免连接座在上下移动过程中于容纳槽发生晃动从而进一步提高滑块上下移动的稳定性。

为保护气缸，同时优化结构，进一步地，还包括可部分封闭所述容纳槽的封板，封板通过紧固螺钉固连于容纳槽开口的下部。通过可拆卸式的连接，便于封板的装卸。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型中，两挡条与凹部的两侧面所形成的半封闭区域，既可为滑块提供滑行轨道，又可对滑块两端的滑头进行限位避免其在上下移动中脱离凹部。而第一滑槽与第一凸条以及第二滑槽与第二凸条的配合，在为滑头提供滑行轨道的同时，又可进一步提高对滑头的限位作用避免滑块上下移动时发生位置偏移，进而提高上定位座对工件的定位精度。较现有的V形滑轨而言，本实用新型具有加工简便、运行稳定，定位精准的优点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的用于滚齿机的小立柱结构一个具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所述的用于滚齿机的小立柱结构中柱体一个具体实施例的结构示意图；

图3为本实用新型所述的用于滚齿机的小立柱结构中柱体一个具体实施例的俯视图；

图4为本实用新型所述的用于滚齿机的小立柱结构中滑块一个具体实施例的结构示意图。