[实用新型]电动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，尤其涉及一种电动研磨装置。

背景技术

随着机加工行业的发展，对加工出的工件的表面平整度要求也越来越高，一般加工出的工件都需要人工用打磨纸或者打磨砂对工件表面的毛刺等进行打磨，工作效率低下，且劳动强度大，人力成本较高，研磨质量难以保证，废品率较高。

而现有的研磨机械购买成本和维护成本较高，且体积大，占用场地，噪音大，能耗高，操作步骤复杂，难以广泛推广应用。因此，有必要提供一种新的电动研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作方便、设计简单、成本低的电动研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电动研磨装置，包括基座和传动轴，所述基座上设有通孔，所述传动轴贯穿所述通孔，所述传动轴上套有轴承和轴套，所述基座顶部设有内研磨片、外研磨片和上研磨块，所述外研磨片固定在所述基座上，所述外研磨片中部设有第一开口，所述内研磨片位于所述第一开口内部，所述内研磨片的外壁和外研磨片的内壁之间放置工件，所述内研磨片与所述基座之间有间隙，所述内研磨片中部设有第二开口，所述传动轴穿过所述第二开口，所述内研磨片的内壁与所述传动轴固定连接，所述上研磨块盖在所述工件上，所述上研磨块与所述传动轴固定连接。

优选的，所述上研磨块中部设有第三开口，所述传动轴穿过所述第三开口。

优选的，所述上研磨块与所述传动轴之间通过键连接。

优选的，所述上研磨块为圆环形，所述上研磨块的内径等于所述传动轴的直径。

优选的，所述轴承和轴套均为圆环形，所述轴承、轴套和上研磨块的内径相等。

优选的，所述上研磨块在正对所述工件的一面均匀分布有研磨粒。

优选的，所述上研磨块与所述内研磨片之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型电动研磨装置的有益效果在于：本实用新型操作方便，设计简单，成本低，能耗低，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

请参阅图1所示，本实用新型电动研磨装置包括基座1和传动轴6，所述基座1上设有通孔(图未标)，所述传动轴6贯穿所述通孔，所述传动轴6上套有轴承9和轴套8，所述基座1顶部设有内研磨片7、外研磨片2和上研磨块4，所述外研磨片2固定在所述基座1上，所述外研磨片2中部设有第一开口(图未标)，所述内研磨片7位于所述第一开口内部，所述内研磨片7的外壁和外研磨片2的内壁之间放置工件3，所述内研磨片7与所述基座1之间有间隙，所述内研磨片7中部设有第二开口(图未标)，所述传动轴6穿过所述第二开口，所述内研磨片7的内壁与所述传动轴6固定连接，所述上研磨块4盖在所述工件3上，所述上研磨块4在正对所述工件3的一面均匀分布有研磨粒(图未标)，所述上研磨块4与所述传动轴6固定连接。

本实用新型所述上研磨块4中部设有第三开口(图未标)，所述传动轴6穿过所述第三开口。所述上研磨块4与所述传动轴6之间通过键5连接。所述上研磨块4与所述内研磨片7之间固定连接。

在本实施例中，所述工件3、上研磨块4、轴承9和轴套8均为圆环形，所述轴承9、轴套8和上研磨块4的内径相等，所述上研磨块4的内径等于所述传动轴6的直径。

本实用新型的工作原理为：将工件3放置在所述内研磨片7的外壁和外研磨片2的内壁之间，固定所述上研磨块4，控制传动轴6旋转，带动所述上研磨块4和内研磨片7运动，所述外研磨片2静止不动，所述研磨粒研磨所述工件3表面，从而达到研磨效果，工件3的不规则截面的头部也能得到同样的研磨效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。