[实用新型]一种用于聚酯树脂过滤器的过滤滤芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种用于聚酯树脂过滤器的过滤滤芯，属于化工辅助设备领域。

背景技术

聚酯树脂广泛应用于粉末涂料的制备，其品质会直接影响下游产品的质量，因此在聚酯生产过程中需要对其进行精过滤。在聚酯生产过程中，反应釜流出的聚酯树脂产品温度高达140～160℃，压力达到0.08MPa，粘稠度也特别高，这就要求聚酯树脂精过滤器的过滤滤芯要耐高温、高压、耐强冲击力、不易变形、使用寿命长、可拆卸。

而现有的聚酯树脂过滤器滤芯由多层平面式过滤网共同形成圆筒形，一端焊接六边形端头，另一端焊接螺纹管构成整体式滤芯，过滤网不可拆卸，如图1所示。现有的过滤装置是将不可拆卸的整体式滤芯通过其下端螺纹固定在底板上，底板上均匀焊接有立柱，整体式滤芯的上端覆盖有上盖板，上盖板上设有通孔和支柱孔，上盖板和底板之间通过立柱固定连接。若过滤网上残留有大量杂质，影响过滤精度，就需要将整体式滤芯全部更换，这样的更换方法在很大程度上造成了材料的浪费，增加了设备改造成本，而且过滤滤芯整体更换需要的订购时间长，工作效率特别低；同时，现有这种聚酯树脂过滤器滤芯内无骨架支撑管，耐压、耐冲击能力差，极易变形，使用寿命短；另外，现有这种聚酯树脂过滤器滤芯的过滤网为平面式，过滤面积小，截污能力差，过滤精度不高，影响树脂品质。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于聚酯树脂过滤器的过滤滤芯。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于聚酯树脂过滤器的过滤滤芯，其特殊之处在于，包括过滤网套和滤芯管，所述滤芯管套装在所述过滤网套内部；所述滤芯管顶端焊接有圆柱凸起，所述圆柱凸起的底部外围设有外螺纹，所述滤芯管底端焊接有密封凹槽；所述滤芯管顶端封闭，底端开口；所述过滤网套上下两端分别焊接有密封圆环，所述过滤网套下端的密封圆环卡接在所述滤芯管底端的密封凹槽内；所述过滤网套具有一系列内连接的褶皱，所述褶皱具有相继的、形成过滤网套一外边界的褶皱尖端；所述过滤网套和滤芯管通过紧固密封盖固定，所述紧固密封盖上设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述圆柱凸起底部的外螺纹相配合。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的不锈钢滤芯管为整个滤芯提供骨架支撑，使滤芯不易变形，延长使用寿命，还大大提高滤芯耐高温、耐高压和抗冲击能力。

2、本实用新型的滤芯管套装在过滤网套内部，拆卸更换方便，节省材料。

3、本实用新型的过滤网套由多层过滤网折叠而成，表面为发散式褶皱设计，与平面式过滤网相比，折叠成的“三角形”褶皱设计能够提高自身稳定性、强度和耐冲击能力，不易变形，节省了现有平面过滤网上焊接的不锈钢条骨架和滤网内装稳固圆环，且增加了过滤面积，提高截污能力和过滤精度。

4、本实用新型很好的解决了更换整体过滤器滤芯造成的材料浪费问题，节约了经济成本，缩短了整体滤芯订购周期，大大提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滤芯管为不锈钢材质。

采用上述进一步方案的有益效果是，提高过滤滤芯的耐压、耐冲击能力，不易变形，使用寿命长。

进一步，在所述密封凹槽的下端、所述滤芯管外围设有定位螺纹。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺纹将过滤滤芯安装在过滤器的底板上，起到固定作用。

进一步，所述滤芯管的孔径为6mm。

进一步，所述过滤网套由多层过滤网折叠而成。

采用上述进一步方案的有益效果是，多层过滤网折叠能够增强过滤网套自身的强度，不易变形。与强度较大的滤芯管配合，更能够提高过滤滤芯耐压、耐冲击的能力，延长使用寿命。

更进一步，所述过滤网套由三层过滤网折叠而成，三层过滤网由外至里的孔径依次为30目、200目和30目。

采用上述进一步方案的有益效果是，里外的两层过滤网作为保护网，可以对过滤网套本身起稳固支撑的作用，同时对中间的过滤工作网进行有效保护。

附图说明

图1为现有过滤滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为过滤网套的结构示意图；

图4为图3的A-A向断面图；

图中，1、过滤网套；2、滤芯管；3、圆柱凸起；4、密封凹槽；5、密封圆环；6、紧固密封盖；7、褶皱；8、褶皱尖端；9、定位螺纹。

具体实施方式