[实用新型]头部吸震连体锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤子，尤其是一种锤头内设置贯通的空腔能吸震的头部吸震连体锤。

背景技术

锤子一般具有两头，其中一头是圆的，主要用于敲击，另一头为功能头，可以是圆头用于敲击，也可以是扁平向下弯曲开V口，用于起钉，还可以是其他功能形状。锤子主要是利用杠杆的原理，是一种省力杠杆。因此需要大力敲击或者起钉的时候，都是握到锤子握柄的末端。

现有的锤子其锤头大都是整体刚性结构，因此敲击的时候会产生较大的反震力，反震力沿着握柄传递到手部，容易造成手部震动，反震力强的，还会造成手部不适，对手腕的震动损伤也比较大。

整体刚性的触头在敲击的时候，产生的反震力还会使得锤头发生跳动，不当的跳动会影响锤子的敲击动作，影响使用。

发明内容

本实用新型解决了现有的锤子使用整体刚性的锤头，使用时容易产生反震力并影响手部舒适性的缺陷，提供一种头部吸震连体锤，锤头部位设置空腔，空腔能吸收锤头敲击产生的反震力，减小反震力沿着握柄传递给手部因此而带来的震动。

本实用新型还解决了现有的锤头为刚性整体结构，敲击时会产生不当的跳动，容易影响使用的缺陷，提供一种头部吸震连体锤，触头部位设置空腔，吸收敲击时产生的反震力，从而减小不当的跳动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种头部吸震连体锤，包括锤头和握柄，锤头内部设置有贯通锤头两侧的通孔，通孔的两端相对锤头的对称面对称，通孔内壁周向均为圆滑结构。锤头内部设置通孔，通孔可以吸收敲击产生的反震力，减小反震力向握柄传递，对手部造成影响；通孔吸收反震力后，能防止锤头敲击时不当跳动；通孔两端为对称结构，且以锤头的对称面为对称面，是的锤头的重心还处于锤头的对称面上，保证锤头正常敲击，不会发生偏转。

作为优选，锤头与握柄为一整体结构，通孔处于锤头延伸握柄的部位处。通孔所在的部位对准握柄，经过通孔吸震后，减小反震力向握柄传递。

作为优选，通孔内壁垂直通孔轴线的部位设置有凸筋，凸筋沿着通孔内壁周向布置。

作为优选，通孔垂直轴线的横截面的面积从通孔对称面处逐渐向两端增大。

作为优选，通孔内部填充有软质填充物，填充物的外形与通孔的外形相吻合。软质填充物可以是硅胶，或者发泡材料，填充后通过软质填充物能进一步吸收反震力。

作为优选，通孔内壁形状与其所对应的外部的形状以等厚的形式相吻合。

作为优选，通孔朝向锤头敲击一端的部位呈缩小状，且以正对锤头敲击面的部位为最小。朝向锤头敲击端为缩小状，也就是锤头敲击时经过该缩小的部位后被逐渐分散，提高吸震效果。

作为优选，通孔两端的横截面形状为多边形。多边形可以是四边形或者是五边形或者是六边形，设置成多边形可以增加通孔的其他功能，比如作为扳手使用。

本实用新型的有益效果是：锤头内部设置通孔，通孔可以吸收敲击产生的反震力，减小反震力向握柄传递，对手部造成影响；通孔吸收反震力后，能防止锤头敲击时不当跳动。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种去胶套示意图；

图3是本实用新型一种剖视图；

图4是本实用新型第二种结构的剖视图；

图5是本实用新型图4所示结构的锤头剖视图；

图中：1、锤头，2、通孔，3、握柄，4、胶套，5、包胶部，6、连接孔，7、外弧边，8、下直边，9、内弧边，10、上直边，11、硅胶，12、凸筋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种头部吸震连体锤（参见附图1附图2附图3），包括锤头1、握柄3及套置在握柄尾部的胶套4，锤头与握柄为一体浇铸成型，锤头为羊角锤，握柄的尾部为扁平状的包胶部5，包胶部的尾端位置设置有连接孔6，胶套套置于包胶部，握柄尾端的连接孔穿有锁紧轴并由锁紧螺母锁紧。

锤头内部对应握柄的部位处设置有贯通锤头两侧的通孔2，通孔的两端相对锤头的对称面对称，通孔内壁周向均为圆滑结构。通孔横截面由四条边及连接用的弧角围成，四条边分别为外凸的外弧边7、平直的下直边8、内凹的内弧边9及倾斜的上直边10，外弧边与对应的锤头外壁之间的厚度及内弧边与对应的锤头外壁之间的厚度均为等厚，下直边正对锤头的敲击圆头的敲击面。外弧边、下直边和内弧边围成通孔的缩小部，且以下直边所在部位为最小。上直边倾斜，从握柄的一侧向锤头的扁平部倾斜。