[实用新型]一种用于磨煤机的周期性吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，尤其涉及一种用于磨煤机的周期性吹扫装置。

背景技术

燃煤发电机组煤粉制备过程广泛采用钢球磨煤机，该类型磨煤机运行过程中需要对旋转的筒体内的料位进行测量，该测量问题一直是个难题。当前大量采用一种差压式料位测量装置对料位进行测量，该类测量方法采用两根探管伸入到磨煤机内部，利用两根管路的差压来测量料位，在实际运行过程中必须对管路进行吹扫，确保管路没有赌赛，才能得到正常的料位信号。

现有的差压式料位测量装置对料位进行测量，该装置通过测量筒体内上下部位的差压，对外提供差压信号，由用户将差压信号视做料位信号。该方法所用管路如果不采取吹扫措施极易发生堵塞，导致测量结果明显错误。

现有的程控吹扫系统，利用该装置进行周期性吹扫。该装置采用PLC对电磁阀进行控制，从而控制吹扫管路吹扫气源的通断。在PLC控制下，当吹扫气源接通时，便对管路进行吹扫，当吹扫气源关闭时，便停止吹扫。关闭的时长对应测量时长，而接通的时长对应吹扫时长。该装置可以设置吹扫时长和测量时长，对所有的管道按设定时长周期性进行测量和吹扫。该方法简单易行，但无法根据需要进行适时吹扫。

现有的管路清扫的模糊控制方法，该方法通过对压力等多种状态进行分级，依据不同等级设定出各电磁阀的工作间隙时间，按照该时间进行周期性测量和吹扫。但该专利没有给出如何确定分级的方法，也没有给出不同电磁阀按需适时吹扫的实现方法。

上述方法大多依赖测量和控制系统，当测量和控制系统出现故障时，会同时导致测量吹扫失效，进而造成管路堵塞，造成测量装置长期失效。

此外，上述程控吹扫系统以及管路清扫的模糊控制方法都没有明确考虑吹扫对测量的影响，没有恢复周期。吹扫过程中，管路充满高压气体，而测量过程中，管路中只能是相对较低的低压气体。吹扫结束后必须经历一个恢复时长，让吹扫后残留的高压气体充分排出降压至测量压力，才能进入测量过程，否则如果不经历恢复时长而直接进入测量时长，则会导致错误的测量结果。

可见,当前差压式料位测量装置的吹扫系统，缺乏独立的就地吹扫装置，当设备检修或内部控制装置出现故障或触摸屏出现故障时，缺乏备用吹扫手段，导致管路严重堵塞，在故障恢复后也很难再次把已经严重堵塞的管道吹通，导致料位计长期失效。当前差压式料位测量装置的吹扫方法，没有考虑到吹扫对测量效果的影响，导致测量结果在吹扫完成后的一断时间内出现明显的尖峰值，影响正常运行。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决或者减缓上述问题的用于磨煤机的周期性吹扫装置，实现磨煤机的就地周期性吹扫。

本实用新型一方面提供了一种用于磨煤机的周期性吹扫装置，所述装置包括：吹扫管路、电磁阀、周期信号产生电路、自动控制装置以及手动/自动切换开关；

所述吹扫管路包括驱动端测量管组和非驱动端测量管组，所述驱动端测量管组设置在磨煤机的驱动端管路，通过电磁阀与压缩空气装置连接，所述非驱动端测量管组设置在磨煤机的非驱动端管路，通过电磁阀与压缩空气装置连接，所述周期信号产生电路和自动控制装置与手动/自动切换开关连接，以实现周期性吹扫的控制方式的切换，所述手动/自动切换开关通过硬接线与电磁阀连接，电磁阀带电时接通，以使压缩空气对磨煤机进行周期性吹扫。

可选的，所述装置还包括连接在所述手动/自动切换开关与电磁阀之间的继电器。

可选的，所述驱动端测量管组包括驱动端上管和驱动端下管，所述驱动端上管设置在磨煤机的驱动端上管路，所述驱动端下管设置在磨煤机的驱动端下管路，所述驱动端上管和驱动端下管分别通过一个电磁阀与所述压缩空气装置连接。

可选的，所述非驱动端测量管组包括非驱动端上管和非驱动端下管，所述非驱动端上管设置在磨煤机的非驱动端上管路，所述非驱动端下管设置在磨煤机的非驱动端下管路，所述非驱动端上管和非驱动端下管分别通过一个电磁阀与所述压缩空气装置连接。

可选的，所述周期信号产生电路为多个具备定时器功能的装置通过硬接线相连接形成的定时器组。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的用于磨煤机的周期性吹扫装置，实现了磨煤机的就地自动周期性吹扫和控制系统周期性吹扫的相互备份。用于磨煤机的周期性吹扫装置所产生的多个周期性信号由常规定时器通过组合而产生，使得备品备件易于采购，可确保维护工作及时顺利进行，避免了控制系统升级后软硬件设备不兼容、难以采购的缺点，最大程度减少了设备故障给生产过程造成的安全和经济风险。