[实用新型]不投球式液压坐封工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坐封工具，更具体的说，是涉及一种不投球式液压坐封工具。

背景技术

目前，公知的液压坐封工具都需要投球坐封，要求钻具必须严格通径(内部不能有杂物累积)，另外在水平井或大斜度井中，坐封球到位困难；坐封合格脱手后，需要较高压力剪切球座(3800-4500psi)，然而，目前海上很多生产平台都是小型修井机，其循环系统承受不了高压，很多泥浆泵无法实现剪切球座，需要借助外来固井泵，增加了作业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不需投球、不需高压剪切球座的坐封工具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的不投球式液压坐封工具，包括坐封部分和与坐封部分下部相连接的脱手部分，所述脱手部分下部连接有起压放压部分，所述起压放压部分由带孔密封短节和与所述带孔密封短节下部连接的单流阀体构成，所述单流阀体内设置有密封球，所述密封球上部设置有限位机构。

所述限位机构由内部焊接有限位销的限位环构成。

所述带孔密封短节外表面设置有凹槽。

所述带孔密封短节与所述单流阀体连接处设置有O型密封圈。

所述密封球由涂层球构成。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型的起压放压部分包含带密封球和限位机构的单流阀体，坐封工具插入隔离器的密封筒内，密封短节上的循环孔被密封模块密封，通过钻杆内部打压即可实现坐封，不需要再投球实现坐封，也省去了钻具逐根通径的麻烦。

(2)本实用新型坐封完成脱手后，可直接将带孔密封短节起出密封筒，整个管柱就成通路了，避免了打高压剪切球座的过程。

(3)本实用新型简单、性能可靠、应用性强，不但可以应用于桥塞座封，也可用在坐封单个顶部封隔器上，并且适用于大斜度井或水平井，是一种重要的完井工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中起压放压部分结构示意图。

图3是图1中限位结构示意图。

附图标记：1上接头 2心轴 3固定销钉 4密封圈 5活塞6脱手上接头 7弹性爪 8脱手下接头 9带孔密封短节10限位环 11限位销 12密封球 13单流阀体 14O型密封圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型的不投球式液压坐封工具，包括坐封部分和与坐封部分下部相连接的脱手部分，所述坐封部分主要由推进机构、传压机构、密封机构组成，确切地说是，心轴2与上接头1连接，活塞5套进心轴2来密封，固定销钉3固定活塞5和心轴2。所述脱手部分由上至下依次为脱手上接头6、弹性爪7、脱手下接头8等，所述脱手上接头6与坐封部分下部相连接，所述弹性爪7与封隔器通过左旋方扣相连接，所述脱手部分的下接头8连接有起压放压部分。如图2所示，所述起压放压部分由带孔密封短节9和与所述带孔密封短节9下部连接的单流阀体13构成，所述带孔密封短节9外表面可设置有凹槽，可装入密封模块与隔离器密封筒配合。所述单流阀体13内设置有密封球12，所述密封球12上部设置有限位机构。如图3所示，所述限位机构可由内部焊接有限位销11的限位环10构成。所述密封球12可由涂层球构成。

所述脱手下接头8与起压放压部分中的带孔密封短节9之间可通过NU扣连接；所述带孔密封短节9与所述单流阀体13之间也可通过NU扣连接，且连接处可设置有两个O型密封圈14。

使用时，液压脱手和带孔密封短节9上分别装有密封模块，坐封工具上部通过API钻杆扣与钻杆连接，下部插入封隔器的密封筒内，使工具的两个密封模块同时进入到封隔器的密封筒内，带孔密封短节9的循环孔被上下两个密封模块封死，当钻杆将坐封工具整体下入到位后，通过钻杆内部打压，液体经管柱流至坐封工具心轴2内部，由于循环孔被密封模块封死，同时管柱下端被密封球12密封，液体憋压，当达到一定压力时，首先顺利将剪切销钉剪切，然后活塞5下行，带动活塞5外部连接的弹性爪7和转换套一起下行，最后，实现封隔器的坐封。下钻过程中若有异常情况，可以通过单流阀体13反循环洗压井，待坐封完成脱手后，不需要打高压剪切球座，直接将带孔密封短节和密封模块起出密封筒，整个管柱便成通路了，正反循环都可顺利建立。