[实用新型]直线排列式刀库和机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体而言，涉及一种直线排列式刀库和机床。

背景技术

机床的换刀装置要求有高可靠性、换刀快速，并且尽量降低成本。根据机床性能、成本的不同，所用刀库一般有圆盘式、排列式、链式三种。排列式刀库结构简单，一般应用在中小型的经济型的机床上。圆盘式和链式刀库一般作为自动换刀装置用在自动化程度高的高性能机床上。对于中小型经济型的机床，采用排列式刀库，可以降低机床成本，但排列式刀库一般固定安装在机床工作台上，减少了工作台的有效使用面积，且由于排列式刀库固定，取刀动作全部由主轴完成，取刀时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种直线排列式刀库和机床，能够减少主轴的取刀时间，提高取刀效率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种直线排列式刀库，包括：刀架；导杆，可滑动地设置在刀架上，多个导杆在刀架上直线间隔排列，各导杆的刀具安装端具有刀具安装结构；伸缩机构，对应于导杆的安装高度设置，伸缩机构的伸缩端朝向导杆；线性驱动机构，与伸缩机构驱动连接，并驱动伸缩机构沿导杆的排列方向移动。

作为优选，直线排列式刀库还包括安装底座，刀架、伸缩机构和线性驱动机构均安装在安装底座上。

作为优选，直线排列式刀库还包括升降驱动机构，升降驱动机构驱动安装底座升降运动。

作为优选，导杆为矩形导杆，导杆的连接端具有T型连接槽，伸缩机构的伸缩端设置有T型连接块，T型连接块沿导杆的排列方向在T型连接槽内可滑动。

作为优选，刀具安装结构包括安装板、U型安装槽和刀具安装件，U型安装槽从安装板延伸至导杆顶部，刀具安装件位于U型安装槽内，并固定设置在安装板上。

作为优选，刀具安装件为圆柱形，刀具安装件的顶部设置有圆形凸起，圆形凸起的顶部设置有与刀具的安装座相配合的防转结构。

作为优选，防转结构为设置在圆形凸起顶部的矩形挡块。

作为优选，安装板的下侧具有与U型安装槽对应设置的矩形槽。

作为优选，线性驱动机构包括驱动电机、与驱动电机驱动连接的驱动螺杆和沿驱动螺杆的驱动方向设置的线性导轨，伸缩机构螺接在驱动螺杆上，滑动设置在线性导轨上。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种机床，包括直线排列式刀库，该直线排列式刀库为上述的直线排列式刀库。

应用本实用新型的技术方案，直线排列式刀库包括：刀架；导杆，可滑动地设置在刀架上，多个导杆在刀架上直线间隔排列，各导杆的刀具安装端具有刀具安装结构；伸缩机构，对应于导杆的安装高度设置，伸缩机构的伸缩端朝向导杆；线性驱动机构，与伸缩机构驱动连接，并驱动伸缩机构沿导杆的排列方向移动。在需要取刀时，可以通过线性驱动机构将伸缩机构驱动到所需刀具对应的导杆上，然后使伸缩机构驱动导杆伸出至取刀位置，供主轴取刀，减少了主轴的动作，缩短了取刀时间，并能够避免完全由主轴动作进行取刀时可能造成的主轴不规则运动撞坏其他刀具的问题，提高取刀安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的直线排列式刀库的立体结构图；

图2是本实用新型实施例的直线排列式刀库的驱动机构与导杆的第一配合结构图；

图3是本实用新型实施例的直线排列式刀库的驱动机构与导杆的第二配合结构图；

图4是本实用新型实施例的直线排列式刀库的导杆的立体结构图；

图5是本实用新型实施例的直线排列式刀库的刀具安装件的俯视图；

图6是本实用新型实施例的直线排列式刀库的刀具安装件的主视图；

图7是本实用新型实施例的直线排列式刀库处于提升状态时的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的直线排列式刀库处于取刀状态时的结构示意图。

附图标记说明：1、刀架；2、导杆；3、伸缩机构；4、安装底座；5、升降驱动机构；6、T型连接槽；7、T型连接块；8、安装板；9、U型安装槽；10、刀具安装件；11、圆形凸起；12、矩形挡块；13、矩形槽；14、驱动电机；15、驱动螺杆；16、线性导轨；17、刀具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。