[实用新型]风道组件及制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种风道组件及一种制冷装置。

背景技术

当前冰箱制冷方式主要分为直冷和风冷两种。所谓风冷就是采用风扇将蒸发器散发出的冷风通过风扇引入到风道内，并利用风道组件将冷风送到冰箱内的相应区域。具体地，风道组件包括风机和风道盖板，风机放置在蒸发器的上方，并通过螺钉或者卡扣固定在风道盖板上，但是，传统冰箱中，风道的进风口处没有设置导流结构，因而导致冷风不能顺利进入到风道内，进而导致部分风量损失，此外，传统的冰箱中，风机的风扇多采用轴流扇叶，轴流扇叶的工作原理是先将蒸发器散发的冷风朝着其轴向方向吹，使得冷风在轴向方向上运动，当冷风在轴向方向上运动的过程中遇到其他阻挡时开始扩散，该种方式会进一步造成部分冷风损失，进而导致送风效率低，还有，传统的冰箱中，风机中的电机固定在风道盖板上，经常引起风机组件震动，进而产生噪音，进而给用户带来了诸多不便。

因此，如何设计出一种送风效率高，风量大，且没有噪音的风道组件及制冷装置成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述问题，提出了一种送风效率高，风量大，且没有噪音的风道组件及制冷装置。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种风道组件。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种含有该风道组件的制冷装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种风道组件，用于制冷装置，包括：风道盖板，固定在所述制冷装置的侧壁上，且所述风道盖板的下部设置有风道泡沫板，所述风道泡沫板与所述风道盖板之间设置有多个出风腔，其中，多个所述出风腔中的每个所述出风腔的进风口处设置有圆弧导流结构；风机组件，设置在所述风道盖板的上部，并位于所述出风腔的所述进风口处，用于将所述制冷装置产生的冷风导入至所述出风腔；多个出风口，设置在所述风道盖板上，所述出风口与所述出风腔连通。

根据本实用新型的实施例的风道组件，包括：风道盖板、设置在风道盖板上部的风机组件及出风口，具体地，风道盖板的下部设置有风道泡沫板，且该风道盖板与该风道泡沫板形成上端开口的出风腔，具体地，风机组件位于上端的开口处，用于将蒸发器散发出的冷风引入至出风腔内，并利用多个出风口将冷风输送到冰箱内的相应区域。其中，上述开口为出风腔的进风口，在该进风口处设置有圆弧导流结构，该圆弧导流结构用于将蒸发器散发出的冷风全部引入至出风腔内，防止冷风的损失，从而能够提高冷风的利用率，加大送风量，此外，该圆弧导流结构能够减少对冷风的阻挡作用，从而提高了送风率。

在上述技术方案中，所述风道泡沫板的两侧及底部设置有挡筋，所述挡筋与所述风道泡沫板及所述风道盖板形成所述出风腔，其中，所述出风腔内设置有多个分流板，所述分流板的上端设置有所述圆弧导流结构。

在上述技术方案的变形方案中，所述风道盖板的两侧及底部设置有挡筋，所述挡筋与所述风道泡沫板及所述风道盖板形成所述出风腔，其中，所述出风腔内设置有多个分流板，所述分流板的上端设置有所述圆弧导流结构。

在该技术方案中，通过设置在风道泡沫板或风道盖板上的挡筋与风道泡沫板及风道盖板形成了上端开口的出风腔，其中，该出风腔内还设置有分流板，该分流板设置在风道泡沫板或风道盖板上，从而将冷风分成多个通道，进而避免了冷风在出风腔内产生涡流，进而产生噪音。值得说明的是，该技术方案，通过设置挡筋并使其与风道泡沫板及风道盖板围成出风腔，从而使风道泡沫板或风道盖板用料最少，从而能够降低风道组件的用料成本，进而也能够减轻风道组件的重量。

在上述技术方案中，所述风道盖板与所述制冷装置的侧壁围成进风道，所述进风道的上端设置有所述风机组件。

在该技术方案中，风道盖板固定在制冷装置的侧壁上，并与制冷装置围成进风道，具体地，风机组件位于该进风道的上端，以将进风道内的冷风导入进出风腔。

根据本实用新型的一个技术方案，所述风道盖板的下部设置有延伸部，所述延伸部上设置有回风口，所述回风口与所述进风道连通。

在该技术方案中，所述风道盖板的下部设置有延伸部，该延伸部可使该风道盖板延伸至制冷装置的最下端的工作腔，从而能够使冷风均匀分散在制冷装置的各个工作腔，具体地，延伸部上设置有回风口，该回风口用于将工作腔与进风道导通，从而实现冷风的循环。

优选地，延伸部为弧形结构。

根据本实用新型的一个技术方案，还包括：蒸发器，设置在所述进风道内；机械室，所述机械室内设置有与蒸发器相配合的压缩机及冷凝器。