[实用新型]用于线缆包带机的定形模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆包带设备领域，尤其涉及一种用于线缆包带机的定形模具。

背景技术

目前在线缆行业，尤其是在电线电缆行业中，在使用线缆包带机(诸如卧式线缆包带机)(以下简称为包带机)时，首先将两根或多根线缆(诸如芯线和地线)平行放置，然后用具有电磁屏蔽性的包带对平行线缆绕包。绕包过程中，线缆不得损伤、错位、扭曲、反折、露包，这样才能确保绕包后的线材表面光滑、平整。如出现上述的损伤、错位、扭曲、反折、露包中的一种或多种情况，将影响产品各项技术指标。上述缺陷的成因在于，在绕包过程中，包带会使线材产生离心力，对线材结构尺寸产生一系列的变化。这样，两根或多根线缆在进入包带机进行绕包之后能否保持精确的平行状态，对绕包效果有直接影响。然而，在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良的问题，提出了一种用于线缆包带机的定形模具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

本实用新型提出了一种用于线缆包带机的定形模具，包括过线件，过线件上开设有过线槽，该过线槽从过线件的一侧延伸到另一侧；定形模具还包括设置在过线件上并封闭过线槽的槽顶开口、从而与过线槽共同形成供线缆平直通过的过线孔的转接管。

本实用新型上述的定形模具中，转接管一端具有用于保护线缆的管腔，另一端具有与管腔处于同一直线上、用于容纳过线件的容纳槽；过线件固定地安装于容纳槽中，使过线件的过线槽与容纳槽的槽底共同形成过线孔。

本实用新型上述的定形模具中，容纳槽的槽底开设有螺纹孔，过线件上开设有与该螺纹孔对应的通孔；定形模具还包括穿过通孔并螺接于螺纹孔中、用于将转接管和过线件固定在一起的螺钉。

本实用新型上述的定形模具中，容纳槽和过线槽的各个边缘均倒圆角。

本实用新型上述的定形模具中，还包括导轮机构，该导轮机构包括固定设置在转接管上的支撑杆，以及可转动地安装在支撑杆上、用于支撑线缆以使线缆平直穿过过线孔的导轮。

本实用新型上述的定形模具中，线缆包带机包括双头绕包装置，该双头绕包装置在其水平方向上开设有绕包头内轴孔；线缆包带机还包括可转动地设置在双头绕包装置侧部、用于辅助绕包线缆的绕包笼体；线缆包带机还包括支架；定形模具设置在支架上，以使双头绕包装置的绕包头内轴孔与过线孔处于同一直线上。

本实用新型上述的定形模具中，过线件为电木方块。

本实用新型上述的定形模具中，过线槽为矩形槽。

本实用新型通过采用线缆穿过定形模具的过线孔的方案，使得被绕包的线缆外观光滑，包带表面不起皱，且平直，避免了线缆变成麻花状的发生，从而使线缆的电气性能优良。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型第一实施例的定形模具的示意图；

图2为图1所示的定形模具的正面示意图；

图3为图2所示的A-A向的剖视图；

图4为图2所示的B-B向的剖视图；

图5为本实用新型第二实施例的定形模具的示意图；

图6为图5所示的定形模具的正面示意图；

图7为图6所示的A-A向的剖视图；

图8为图6所示的B-B向的剖视图。

具体实施方式

本实用新型要解决的技术问题是：在现有包带机的使用过程中，在线缆经包带机绕包后，会采用双导轮压线装置对线缆进行压制。由于线缆与导轮接触面较小，线缆易被扭曲，继而导致线缆之间并不是完全平行，从而造成线缆性能不良。本实用新型提出的解决该技术问题的技术思路是：提供一种刚性并具有一定长度的过线孔，该过线孔与被牵引的线缆在同一直线上；并使绕包后的两根或多根线缆能够刚好穿过该过线孔；这样，在线缆的牵引过程中，线缆与过线孔的内壁的接触面积足够大，从而保证两根或多根线缆在穿过过线孔后仍然能够保持平行。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

第一实施例