[实用新型]一种带有硅胶圈的玻璃锅盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃锅盖，尤其涉及一种带有硅胶圈的玻璃锅盖。

背景技术

目前，用于盖合锅体的玻璃锅盖，由玻璃盖体和嵌合在玻璃盖体的径向外缘上的不锈钢包边组成。在实际使用时，玻璃锅盖的抗冲击性能较差，容易破碎，并且密封性能也较差，造成能源浪费严重。为解决上述技术问题，现有技术中出现了采用硅胶圈代替不锈钢包边的技术方案，但是由于硅胶圈需在玻璃盖体的接近径向外缘的位置上通过硫化成型，因而模具与玻璃盖体的配合间隙过小容易损坏玻璃盖体，而模具与玻璃盖体的配合间隙过大则容易使硫化的硅胶渗漏到玻璃盖体上，硅胶圈成型后再清理这些渗漏到玻璃盖体上的硅胶则非常困难，因而制造带有硅胶圈的玻璃锅盖的成品率较低，生产成本难以下降。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种密封性好、抗冲击性强、成品率高、生产成本低的玻璃锅盖。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种带有硅胶圈的玻璃锅盖，包括玻璃盖体和设置在玻璃盖体径向外缘上的硅胶圈，玻璃盖体和硅胶圈之间还设置有固定硅胶圈的金属环，金属环压接在玻璃盖体上。

作为优选，所述金属环包括环绕玻璃盖体的径向外缘设置的第一本体，第一本体的两端分别延伸出朝向玻璃盖体的第一内翻边和第二内翻边，第二内翻边的外侧边缘上延伸出背向玻璃盖体的第三内翻边；所述硅胶圈包括与锅体相配合的第二本体，第二本体上设置有包覆第一内翻边的第一包覆部以及包覆第二内翻边的外侧的第二包覆部。

作为优选，所述第一内翻边、第二内翻边和第三内翻边的横截面均呈圆弧状。

作为优选，所述第一包覆部的自由端的横截面呈圆形或椭圆形。

作为优选，所述第二本体朝向锅体的一侧设置有与锅体相配合的凹槽。

作为优选，所述第二本体的厚度大于第一本体的宽度，第一本体的宽度大于玻璃盖体的厚度。

作为优选，所述玻璃盖体的材质为钢化玻璃。

作为优选，所述玻璃盖体的中心位置设置有手柄。

作为优选，所述金属环为不锈钢环或铜环，最好选用不锈钢环。

有益效果是：与现有技术相比，通过在金属环的边缘包覆硅胶圈，借助硅胶圈的弹性减震功能，提高玻璃盖体的抗冲击性能，使其不易破碎；制造本实用新型的玻璃锅盖时，可先单独制作完成玻璃盖体、硅胶圈和金属环，然后再通过金属环将硅胶圈套装到玻璃盖体上，从而可避免模具损坏玻璃盖体，以及无需再耗费人力物力铲除玻璃盖体上残留的硅胶，使得生产效率和成品率大大提升，并降低了生产成本。

附图说明

图1 为本实用新型的玻璃锅盖的剖视图；

图2 为图1中的A处放大示意图；

图3 为本实用新型的玻璃锅盖的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-图3所示的玻璃锅盖，包括玻璃盖体1和设置在玻璃盖体1径向外缘上的硅胶圈2，玻璃盖体1由钢化玻璃制成，外表呈光滑弧形，硅胶圈2由耐热食品卫生级的硅胶制成，硅胶圈2成型为弧形的弹性圈状结构，玻璃盖体1和硅胶圈2之间还设置有固定硅胶圈2的金属环3，金属环3的材质可以为不锈钢、铝或铜，在本实施例中采用不锈钢。金属环3压接在玻璃盖体1上，用于将硅胶圈2与玻璃盖体1进行固定。

作为优选，金属环3包括环绕玻璃盖体1的径向外缘设置的第一本体30，第一本体30的两端分别延伸出朝向玻璃盖体1的第一内翻边31和第二内翻边32，第二内翻边32的外侧边缘上延伸出背向玻璃盖体1的第三内翻边33；硅胶圈2包括与锅体相配合的第二本体20，第二本体20上设置有包覆第一内翻边31的第一包覆部21以及包覆第二内翻边32的外侧的第二包覆部22，金属环3的第一内翻边31安装在硅胶圈2的第一包覆部21的环形槽内；金属环3的第二内翻边32安装于硅胶圈2的第二包覆部22与玻璃盖体1之间；硅胶圈2的第二包覆部22安装于金属环3的第二内翻边32与第三内翻边33所形成的环形槽内。 玻璃盖体1安装在第二内翻边32和第一包覆部21所构成的环形槽内。

作为优选，第一内翻边31、第二内翻边32和第三内翻边33的横截面均呈圆弧状，在金属环3加工成形时便于加工，且避免在组装时划伤硅胶圈2与玻璃盖体1。