[实用新型]自动条贴机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶设备，特别涉及用于液晶屏贴片的贴片机。

背景技术

单粒贴片机靠人工将单粒玻璃放在玻璃平台上，手动对玻璃表面进行清洁。同时，机器自动将偏光片与其保护膜进行分离并准确定位，送入贴装工位后平台运动气缸动作，将吸附于玻璃平台上的LCD基片自动送入贴装工位，从而将偏振片粘贴在LCD基片上。单粒贴片机流程：手动放置玻璃基板—清洁玻璃基板—平台运动气缸动作—贴片。自动送偏光片的流程是：偏光片与保护膜分离—偏光片送至压头部整列定位，这样单粒贴片机玻璃平台进出运动1次只能贴附1个的产品，而且每个产品工人都需要工人双手操作，动作频率高，人员比较容易产生疲劳。而且，单粒贴片机在单位时间内完成的贴片数量与熟练工人的手工贴片数量相差无几，无法体现出机械生产的优越性。

发明内容

本实用新型提供一种自动条贴机，采用一次性贴整条玻璃的方式，大大提高工作效率，解决现有技术中费工费时的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而设计的这种自动条贴机包括机架，坐落于该机架上的贴片平台、设置于该机架上用于分离偏光片与保护膜的分离机构以及设置于所述贴片平台上方用于将偏光片贴到液晶屏上的贴片机构，该自动条贴机还包括控制系统以及受控于该控制系统并用于驱动所述贴片平台移动的驱动机构，所述贴片平台为可固定由多个单粒液晶屏所构成条状液晶单元的条状平台。

所述驱动机构包括驱动电机、设置于机架与贴片平台上的导轨机构以及连接于驱动电机与贴片平台之间的传动机构，所述驱动电机为伺服电机，所述传动机构为螺杆传动机构。

所述控制系统包括控制单元以及设置在贴片平台附近并连接所述控制单元的传感单元。

本实用新型采用上述的技术方案，可以一次贴多个单元的偏光片，有设备自动控制移位和贴片，并自动检查是否漏贴或不良品，从而大大提高生产效率，也降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型自动条贴机的立体示意图。 图2是本实用新型贴片平台的示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1和图2中可知，本实用新型自动条贴机，包括机架10，坐落于该机架10上的贴片平台20、设置于该机架上用于分离偏光片与保护膜的分离机构30以及设置于所述贴片平台20上方用于将偏光片贴到液晶屏上的贴片机构40，该自动条贴机还包括控制系统50以及受控于该控制系统50并用于驱动所述贴片平台20移动的驱动机构60，所述贴片平台20为可固定由多个单粒液晶屏所构成条状液晶单元的条状平台。

由图1和图2中可知，所述驱动机构60包括驱动电机61、设置于机架10与贴片平台20上的导轨机构62以及连接于驱动电机61与贴片平台20之间的传动机构63，所述驱动电机61为伺服电机，所述传动机构63为螺杆传动机构。

由图1和图2中可知，所述控制系统50包括控制单元51以及设置在贴片平台20附近并连接所述控制单元51的传感单元52。

本实用新型自动条贴机与单粒贴片机的最大不同在于平台部（贴片平台）以及控制该贴片平台的运动控制部分，加大的平台能够放置整条的玻璃产品。同时，将控制平台的运动的气缸改为控制精度高的伺服电机。工人操作时，将整条的玻璃基板清洁后放置在玻璃平台上，定位吸附后，伺服电机将玻璃平台移动至需贴片的第1个产品处，以此同时，设备自动将偏光片与保护膜分离开来，经传送机构将偏光片送到压头部，压头部对偏光片进行定位整列后再将偏光片快速、准确地粘贴在对应的玻璃位置上。完成第一次贴附后，平台伺服电机将按预先输入的参数将平台移动到第二次要贴附的位置，进行第二个产品的贴附。经多次循环贴附后，完成整条玻璃的贴附过程。条贴机对于1个或多个不良产品需要补片的，只要在触摸屏上选上对应的贴附位置代码，设备即会自动对该位置的产品进行补片。相对于单粒的贴片机，条贴机可完成整条多粒产品的贴附，大大提高了生产效率。而且，工人在清洁完整条玻璃并将其放置到玻璃平台后，就没有其它的相应操作动作，很大程度上降低了工人的劳动强度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。