[实用新型]一种玻璃切割、检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是指一种玻璃切割、检验装置。

背景技术

玻璃是建筑工程中一种装修材料，具有透光、透视、隔绝空气流通、隔音和隔热保温等性能。建筑工程中应用的玻璃种类很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及钢化玻璃等，其中平板玻璃应用最广。玻璃生产主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。玻璃在生产后需要对其进行切割，现有大多都是采用人工定型及切割，切割后需要对其进行检验，以确定玻璃的透光性、杂质含量等。现有的玻璃生产设备都存在劳动强度大，工序复杂、效率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、切割速度快、检验效率高的玻璃切割、检验装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种玻璃切割、检验装置，它包括有定位机构、切割机构、检验机构，其中，切割机构位于检验机构输入端一侧，定位机构安装在检验机构输入端端部，并与切割机构相配合；所述的检验机构包括有机架，机架顶部设有玻璃台面，玻璃台面长度方向两侧的机架上设有若干条U形辊槽，传动托辊为多条，其辊轴嵌在相应的U形辊槽内，辊轴的其中一端设有同步链轮，机架内设有传动链轮，传动链轮为双层轮，其中一层与同步链轮啮合，另一层通过同步链连接后与主动链轮连接，主动链轮由主动电机带动；传动托辊表面包覆有缓冲垫，缓冲垫与待传玻璃的接触面高于玻璃台面；玻璃台面下方设有若干条检验灯，检验灯下方设有弧形聚光板。

所述的切割机构包括有升降座，升降座固定在输送架与机架之间，升降座顶部设有垂直向上的升降套筒，升降套筒顶部设有顶升座，顶升座一侧设有感应器，检测架顶部设有旋转式限位器；顶升座上方设有定位压板，定位压板由升降气缸带动升降；定位压板输出端一侧设有玻璃切割组件。

所述的定位机构包括有检测架、定位轨道、定位挡板，其中，检测架顶部设有定位轨道，定位轨道为两条，分别固定在检测架顶部两侧，滑杆一端通过滑块活动装配在定位轨道内，滑杆顶部垂直向上，两条滑杆顶部之间通过转轴连接，转轴上设有旋转定位挡板，定位轨道表面设有与滑杆相配合的标尺。

本实用新型在采用上述方案后，先通过滑块和标尺设定好需切割的玻璃长度，然后向下旋转定位挡板，使挡板底部挡住玻璃前进方向，然后玻璃由输送架输送，玻璃接触到定位挡板后，挡板上的感应器控制玻璃停止，顶升座上升承托在切口处的玻璃下方，同时定位压板下降将玻璃夹紧在顶升座和定位压板之间，再通过玻璃切割组件将玻璃切割；切割后的玻璃进入后工序，前工序加工后的玻璃由传动托辊承托，传动托辊由主动电机带动运转，将玻璃向后方输送，输送时通过检验灯的照射，对玻璃的透光性、杂质含量等进行检测；机架顶部采用玻璃台面，有利于光线透视，且防止杂物掉至检验灯上；本方案的结构简单、操作方便、检验效果好。

附图说明

图１为本实用新型的检验机构示意图。

图2为本实用新型的定位机构、切割机构示意图。

具体实施方式