[实用新型]一种电池端子注塑模具

权利要求书

1.一种电池端子注塑模具，其特征在于：包括处于底部的模座，以及处于模座上方的上模、下模、内模、上杆模和下杆模；所述下模连接于所述模座的上方；所述上模盖设于所述下模上方，所述上模包括两个在水平面内相拼合的上模单体；所述内模处于所述上模和下模内，所述上模具有匹配容置所述内模的容置腔，所述下模封挡在所述容置腔的下方，所述内模包括两个在水平面内相拼合并与两所述上模单体共用分界面的内模单体；两所述内模单体分别包括上下层叠的上内模和下内模；两所述上模单体、所述下模、两所述上内模以及两所述下内模共同形成有容置注塑料的容料腔；两所述上模单体共同形成有注料孔，所述注料孔与所述容料腔连通；两所述上模单体共同形成有供所述上杆模由上至下伸入所述容料腔内的上通孔，所述上杆模包括上杆模主体和伸入所述容料腔内的上杆头；所述下模形成有供所述下杆模由下至上伸入所述容料腔内的下通孔；所述上杆头、下杆模与两所述上模单体、所述下模、两所述上内模以及两所述下内模共同形成成型电池端子的成型腔；

两所述上模单体、两所述上内模、两所述下内模配设有进行开合驱动的水平流体压缸；所述上杆模配设有进行上下驱动的上流体压缸；所述下杆模配设有进行上下驱动的下流体压缸。

2.根据权利要求1所述的一种电池端子注塑模具，其特征在于：上述成型腔包括对应成型电池端子圆筒部的第一成型腔，和对应成型电池端子与螺杆一体成型的螺杆成型部的第二成型腔；上述下杆模包括第一内杆，第二内杆，以及活动套设于第一内杆外的第一套模，和活动套设于第二内杆外的第二套模；所述第一内杆的上端具有伸入上述容料腔内的下杆头，所述第二内杆的上端抵顶在电池端子螺杆下端，所述第一套模对应所述第一成型腔，所述第二套模与第一套模相互平行连接且对应所述第二成型腔；上述上杆头、下杆头、所述第一套模与两上述上模单体、上述下模、两上述上内模以及两上述下内模共同形成所述第一成型腔；所述第二内杆、第二套模与两所述上模单体、所述下模共同形成所述第二成型腔；上述注料孔包括与所述第一成型腔连通的第一注料孔，和与所述第二成型腔连通的第二注料孔；两所述上模单体共同形成有注料槽，所述第一注料孔和上述上通孔形成于所述注料槽内；

在所述第一成型腔内，两所述上模单体与两所述上内模的相交处共同形成有成型电池端子圆筒部第一凸棱的第一凹槽；两所述上内模与两所述下内模的相交处共同形成有成型电池端子圆筒部第二凸棱的第二凹槽；两所述下内模和两所述上模单体共同形成有成型电池端子圆筒部第三凸棱的第三凹槽；所述下内模形成所述第三凹槽的第一部分，所述上模单体形成所述第三凹槽的第二部分，所述第二注料孔与所述第二部分连通；所述下模形成有成型电池端子圆筒部第四凸棱的第四凹槽，所述下内模和所述上模单体盖设于所述第四凹槽的上方。

3.根据权利要求2所述的一种电池端子注塑模具，其特征在于：上述上杆头比上述上杆模主体细，所述上杆头与所述上杆模主体之间具有锥形过渡段，两个上述第一注料孔分设于所述锥形过渡段的两侧，且沿着所述锥形过渡段的锥面斜向下延伸设置。

4.根据权利要求2所述的一种电池端子注塑模具，其特征在于：上述上杆头与上述下杆头相对应接触，所述上杆头的下端形成有上粗下细的锥形头，上述下杆头的上端形成有与所述锥形头相应的锥形槽。

5.根据权利要求2所述的一种电池端子注塑模具，其特征在于：上述下模通过下模架与上述模座连接；上述上杆模通过上模架设于所述下模的上方；

所述下模架包括两个分立于所述模座两端上的下竖向板；上述下流体压缸设于所述模座的下方，所述下流体压缸的活塞杆穿过所述模座与上述下杆模驱动连接；所述上模架包括两个分立于所述下模两端上的上竖向板；两所述上竖向板分别通过连接块与所述下模的两端连接；两所述连接块与两上述上模单体相对应的一侧形成有滑道，两所述上模单体的相应端形成有与所述滑道相匹配的滑轨；两上述上内模分别与两所述上模单体连接在一起，两上述下内模分别与两所述上模单体连接在一起；上述上流体压缸通过横设于两所述上竖向板上端之间的横梁与两上竖向板连接，所述上流体压缸的活塞杆穿过所述横梁与上述上杆模驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电池端子注塑模具，其特征在于：上述下模的两端对应上述连接块和两上述上模单体的相交处分别设有限位杆，所述连接块和两所述上模单体共同形成有匹配容置所述限位杆的限位孔。