[实用新型]一种空气隔绝式轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火力发电热风系统转动轴密封领域，特别涉及一种空气隔绝式轴密封装置。

背景技术

实用新型人在火力发电发电辅机行业从业超过15年，本行业中诸多热风系统转动轴现有0～90度轴封，一般使用石墨盘根及压盖形式，石墨盘根分为5圈左右的缠绕在轴上，通过压盖螺栓压紧，盘根使用寿命短，容易磨损，而且更换麻烦且频繁。对于稳定运行不利，且不易拆卸更换，经常性的泄露，不能满足长期使用的要求，耗损过大。

因此，需要进行改进。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种空气隔绝式轴密封装置，解决轴封泄露，减小维护人员工作量，增加系统运行的长期及稳定性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种空气隔绝式轴密封装置，其套接于转动轴上，包括一与壳体固定的轴封管，轴封管的法兰面上固连卡盘底座，所述卡盘底座上设置有径向的卡套接头和密封冷却风接口，卡盘底座有一凸缘，所述凸缘带有内螺纹，密封圈经密封卡盘与卡盘底座紧固，密封卡盘设有与卡盘底座对应的旋紧螺纹。

进一步的，所述密封圈截面为等腰梯形或斜面形式，与卡盘底座贴合面圆周大，密封卡盘与密封圈径向斜面贴合。

进一步的，所述卡套接头联通的卡盘底座与转动轴间形成密封空腔。

进一步的，所述密封卡盘为两半式，通过卡盘固定Ω槽进行组合。

进一步的，所述密封圈为耐高温密封圈。

进一步的，所述密封卡盘轴向面设置有转动点。

进一步的，所述密封卡盘为螺纹旋紧形式。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种空气隔绝式轴密封装置，解决轴封泄露，增加密封件寿命，减小维护人员工作量，增加系统运行的长期及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为图1的俯视图。

其中，1.轴封管，2.卡套接头，3.密封圈，4.转动轴，5.旋紧螺纹，6.冷却风密封风接口，7.密封卡盘，8.卡盘底座，9.壳体，10.转动点，11.径向斜面，12.密封空腔，13.卡盘固定Ω槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

如图1、2所示一种空气隔绝式轴密封装置，其套接于转动轴4上，包括一与壳体9固定的轴封管1，轴封管1的法兰面上固连卡盘底座8，所述卡盘底座8上设置有径向的卡套接头2和密封冷却风接口6，卡盘底座8有一凸缘，所述凸缘带有内螺纹，密封圈3经密封卡盘7与卡盘底座8紧固，密封卡盘7设有与卡盘底座8对应的旋紧螺纹5。

所述密封圈3截面为等腰梯形，与卡盘底座8贴合面圆周大，密封卡盘7与密封圈3径向斜面11贴合。

所述卡套接头2与转动轴4间形成密封空腔12。

所述密封卡盘7为两半式，通过卡盘固定Ω槽13进行组合。

所述密封圈3为耐高温密封圈。

所述密封卡盘7轴向面设置有转动点10。

本实用新型的工作原理为：

实际工作中：将卡盘底座8焊接在轴封管1上，密封圈3装在卡盘底座8上，安装密封卡盘7，通过转动点10，将密封卡盘7经旋紧螺纹5紧固，向风道内侧轴向旋紧，从而将密封圈3紧密贴合在卡盘底座8上，旋紧的轴向力通过径向斜面11产生径向力，将密封圈3紧密包裹住转动轴4，防止了轴向的泄露。

密封卡盘7为两半式，通过卡盘固定Ω槽13进行组合。

通过卡套接头2通入压力冷空气，在密封空腔12形成冷风幕墙，隔绝了风道内介质直接对密封圈3的侵蚀，延长密封件寿命与性能稳定性。密封幕墙也作为第一道屏障，起到隔绝介质通过的作用

通过旋紧与旋送密封卡盘7来调整密封圈3与转动轴4及密封圈3与卡盘底座8的松紧，达到良好的密封效果。

实际装配时：

把卡盘底座8固定在轴封管1壳的法兰面上(注意平面度和同轴度)满焊密封焊接。

等焊接冷却后，把密封圈3套入轴上。

把卡盘底座8套入密封圈3上，直接旋入管壳内

通入密封风(大于风道内介质压力500Pa及以上)，改造完成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。