[实用新型]一种圆形铸件运输夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆形铸件运输夹具。

背景技术

圆形工件是机械加工领域常见的一种零部件，即使是同一个工厂，也通常会有很多不同直径的圆形工件。而且一般来说，圆形工件会有较多的加工工序，为了在不同加工工序之间转换，需要不断的转运该圆形工件，所以用到了很多的转运夹具。一般的夹具都是专门针对特定直径的圆形工件设计，如果圆形工件种类较多的话，就需要大量的夹具，增加了很多的成本，而且也增大了夹具管理的难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种圆形铸件运输夹具，结构简单，能够适用不同直径的圆形工件，降低夹具成本，方便管理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆形铸件运输夹具，包括圆形底板，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向设有限位块，，所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋，所述限位块内侧面设有V形或者圆弧形卡口，所述工装还包括一爪盘，所述爪盘上平面中心设有一吊钩，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口。

作为优选，所述挂钩通过销轴可上下转动连接于卡爪外侧端。

作为优选，所述限位块通过螺钉固定于卡爪上。

作为优选，所述卡爪设有四只。

作为优选，所述底板外圆周对应卡爪内侧端设有缺口，所述卡爪内侧端铰接于所述缺口内。

作为优选，所述卡爪上平面包覆一层橡胶垫，所述限位块为橡胶块。

作为优选，所述卡爪沿长度方向呈梯形或者扇形结构。

作为优选，所述爪盘包括位于爪盘中心的中心体及环绕中心体设置的外圈，中心体及外圈间由筋条连接。

本实用新型夹具的卡爪可根据圆形工件的直径，自动并拢并使限位块卡紧圆形工件的外圆周面，能够适用不同直径的圆形工件，降低夹具成本，方便管理，另外，由于通过一爪盘悬挂挂钩，方便了吊挂。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为V形卡口限位块结构示意图；

图3为圆弧形卡口限位块结构示意图；

图4为卡爪侧面结构示意图；

图5为第一种爪盘结构示意图；

图6为第二种爪盘结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图6具体说明本实用新型圆形铸件运输夹具的实施例，包括圆形底板1，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪2，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩20，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向(即吊挂结构所在圆的内圆周方向)设有限位块21。

如图2所示，所述限位块内侧面设有V形卡口210，如图3所示，所述限位块内侧面设有圆弧形卡口211。此V形卡口210或者圆弧形卡口211可以增大对圆形工件的外圆周面的接触面，提高稳定性。

所述工装还包括一爪盘3，所述爪盘上平面中心设有一吊钩30，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口31。如图5所示，所述爪盘整体铸造形成，爪盘爪盘外圆周上设有空格形成钩口。如图6所示，所述爪盘整体铸造形成，但爪盘包括位于爪盘中心的中心体及环绕中心体设置的外圈，中心体及外圈间由筋条连接。中心体、外圈及筋条围成钩口。吊挂时，爪盘通过吊钩30固定，然后，卡爪外侧端的挂钩20吊挂于爪盘外圆周的钩口31内，吊挂的稳定性得以保证。

所述限位块通过螺钉固定于卡爪上。所述卡爪设有四只。所述卡爪上平面包覆一层橡胶垫，所述限位块为橡胶块。这样可以防止较精密工件的刮伤及磨损。所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋22。可以提高卡爪的强度，即使零件较重也能承受。

下面说明本实用新型的工作原理，将本夹具置于地面上，当圆形工件上一道加工工序完成后，将工件水平置于此夹具上，此圆形工件直径需小于限位块内侧面所在圆的直径，这样的话，圆形工件位于限位块内侧面所在圆的内侧，通过吊挂结构将此夹具吊起，由于工件本身的重力及吊挂力的作用，卡爪向上并拢，工件外圆周面沿卡爪上平面向限位块滑动，最终被限位块卡紧，即使是不同直径的圆形工件，限位块也能卡紧其外圆周面。

作为上述实施例的改进，所述卡爪也可以设有三只。所述底板外圆周对应卡爪内侧端设有缺口10，所述卡爪内侧端铰接于所述缺口内。所述卡爪沿长度方向也可以呈梯形设置，或者呈扇形结构。