[实用新型]一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出成型机构，更具体地，涉及一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构。

背景技术

塑料薄膜流延机是将熔融的塑料薄膜原料通过挤出机构经由挤出模头挤压到冷却辊上，通过冷却辊的旋转，塑料薄膜原料沿冷却辊旋转方向拉伸，经过冷却辊的冷却成型后由牵引机构牵引拉伸至平直的塑料薄膜，然后再由收卷机上收卷打包。塑料薄膜流延机主要是用在生产各类塑料薄膜，如PE、EVA、LDPE等材料的流延成型薄膜。

现有流延机生产线主要由挤出机构、流延机构、电晕机构、收卷机构、电控机构等五个部分组成，其大部分采用单进料筒、单螺杆挤出，有一部分采用双冷却辊机构进行流延拉伸及冷却，但大体采用大小、尺寸相同的冷却辊，这样就容易导致流延拉伸及冷却效率低下，容易使得薄膜厚薄不均，拉伸强度不足等问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构，其除了能够提高流延拉伸及冷却效率，还能够使得薄膜厚度均匀，提高拉伸强度。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种塑料薄膜流延机的挤出成型机构，包括：

控制器；

机架，所述机架包括主机架与次机架，所述主机架包括机架面板与支撑所述机架面板的机架腿，所述次机架包括机架底板与设置于所述机架底板前后的两块机架壁；

挤出机构，所述挤出机构安装于所述机架面板上，所述挤出机构包括进料口、螺杆挤出机与换网器；

分配器，所述分配器与所述螺杆挤出机相连，所述分配器上方设有排气管，所述分配器下方连接有挤出模头；以及

冷却辊，所述冷却辊包括主冷却辊、次冷却辊及与主次冷却辊相对应的主次驱动电机，所述主冷却辊横向架设于所述两块机架壁之间并且位于所述挤出模头下方，所述次冷却辊平行地设置于设于所述主冷却辊后方；

其中，所述螺杆挤出机、分配器、冷却辊、主次驱动电机与所述控制器电连接，所述冷却辊表面设有张力传感器，所述张力传感器与所述控制器电连接，所述主冷却辊的直径为所述次冷却辊的直径的2-3倍。

优选的是，所述机架下方设有控制箱，所述控制器设置于所述控制箱中。

优选的是，所述挤出机构还包括支撑架与连接臂，所述支撑架与所述主机架固接，所述连接臂连接所述分配器与所述支撑架。

优选的是，所述换网器内设有过滤网。

优选的是，所述挤出模头下方、主冷却辊侧面设有风刀。

优选的是，还包括循环水泵组，所述循环水泵包括主冷却水泵与次冷却水泵。

优选的是，所述次冷却辊后方设有导向辊组，所述导向辊组设有至少一个导向辊。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：由于主冷却辊的直径是次冷却辊的直径的2-3倍，使得塑料薄膜原料在主冷却辊上能够得到充分延展拉伸与冷却，而次冷却辊可对主冷却辊进行冷却成型上的补充，从而获得厚薄均匀及拉伸强度高的塑料薄膜；由于主冷却辊与次冷却辊的尺寸差别，使得整套设备的能源得到充分利用而不至于浪费，即不需要额外再装备一个冷却辊就能使得薄膜得到充分拉伸；由于换网器内设有过滤网，可以将熔融的塑料薄膜原料的杂质顾虑掉，从而使得薄膜的光洁度与拉伸强度的到提高。

本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的塑料薄膜流延机的挤出成型机构的完整结构视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参见图1，本实用新型的塑料薄膜流延机的挤出成型机构包括控制器(未画出)，主机架110，次机架120，挤出机构130，循环水泵组140，分配器150，风刀160，支撑机架170，主冷却辊180及次冷却辊190。

其中，主机架110包括机架面板与支撑机架面板的机架腿，次机架120包括机架底板与设置于机架底板前后的两块机架壁；

主机架110下方设有控制箱111，控制箱111内装有控制器；